余热回收经济效益
目前，大多数空压机企业用户，开始回收利用空压机热量，将空压机热量转为热水，供应工厂所需用热点，停用原有冷却系统，减少热能浪费和成本投入。回收余热，可将能源利用率提高到85%以上，可在5~8个月回收成本；
螺杆喷油式空压机余热回收原理：
喷油螺杆空压机，以油气双回收为主，先由冷水增压后经过换热器和主机，把油、气温度降到45℃左右，产出热水可预先设计控制
余热回收工程
余热回收经济效益
目前，大多数空压机企业用户，开始回收利用空压机热量，将空压机热量转为热水，供应工厂所需用热点，停用原有冷却系统，减少热能浪费和成本投入。回收
余热，可将能源利用率提高到85%以上，可在5~8个月回收成本；
螺杆喷油式空压机余热回收原理：
喷油螺杆空压机，以油气双回收为主，先由冷水增压后经过换热器和主机，把油、气温度降到45℃左右，产出热水可预先设计控制在50℃～80℃。热水远距离输送进入储水箱，满足工厂生活用水、工艺用水。
无油螺杆式空压机余热回收原理：
无油螺杆、离心式空压机，以压缩空气热量回收为主。为保证压缩空气洁净度，回收末级压缩空气热量，结合原冷却系统，冷水增压先吸收冷却水热量，预热后再进入主机，同样把压缩空气降到40℃左右，产出热水可设计控制在50℃～80℃。
空压机余热回收可用于什么方面？
对空压机
余热进行回收利用，不仅能节约能源，降低生产企业的支出成本，还可以降低油气温度，增加润滑油的使用周期，减少维护成本，同时也延长了空压机的使用寿命。因此，合理、有效、充分的利用空压机余热是十分必要的！
空压机余热回收之后可用于：
（1）制取热水，用于洗澡：可将回收的空压机余热加热自来水到50～60℃，供工人洗澡使用。这让原来需要耗费较高成本的福利，现在可以实现免费提供。
（2）锅炉补水预热：大多数的行业在生产过程中都会用到锅炉，利用回收的空压机余热，将锅炉补给水在进入锅炉之前由较低的温度先一步提升，再由锅炉加热到设定温度，这无疑可以大大降低锅炉的用能及燃料成本。
（3）采暖用热：很多地区冬季需要供热采暖，而这部分热量往往是利用锅炉加热提供的。现回收空压机的余热用于采暖，不但节省能源的消耗，还可以减少锅炉的装机容量，进一步降低设备上的投资。
通过与其它节能方式对比可见，空压机余热回收有绝i对明显的优势！
空压机余热回收技术更新迭代
空压机在运行过程中，会产生油余热与气余热，从原理上来说，若这两种热都能回收起来，那么节能效益会大大的提升。从2006年开始已有空压机
余热回收，并用于生活用热水的案例。在此之前，空压机的这些热量都是被当作废热排放到空气中。同时，为了保证空压机的平稳运行，防止工作时油温过高，还需要通过换热器让空压机运行时保持在一个相对恒定的温度范围内。在一升一降当中，结合工厂的生活用热水的需求，余热回收技术在2008年开始普及。
从2006年到现在，随着工厂对用热需求的升级，国内的空压机余热回收技术也经历了三次技术迭代。这些技术有些还在使用，而更多的用户则是选择了回收效率更高，节能效果更好，回收热量更稳定，使用寿命更可靠的空压机余热回收技术。
当前节能已经成为能源行业的一个共同话题，而
余热资源的回收和利用亦是节能的重点话题。而作为耗能大户的发电企业，更是有大量的余热无法得到有效回收和利用，被白白浪费。其中，烟气热损失是各项热损失中蕞大的一项，一般在5%～8%之间，占锅炉总热损失的80%或更高。因此急需寻找一条科学的烟气回收途径，使烟气中的余热得到高i效的回收利用，降低能耗，同时对于我国实现节能减排、环保发展战略也具有着重要的现实意义。
而在余热回收中不可或缺的装置便是换热器，所以，一直以来余热回收利用换热器的强化传热技术就备受的关注，使得新型高i效节能的换热器层出不穷。自20世纪60年代起国外便开始实验与研究热管换热器技术，在80年代i开始了方形板片板壳式换热器的使用，而我国自1985年起，开始引进国外的“烟气深度冷却余热利用”技术，引发了国内烟气回收余热利用换热器的研究。进入21世纪后，针对行业中的关键技术，国内制造商加大了研究力度和投入，并且随着国内材料技术、外扩展受热面技术及火电行业整体技术水平的提高，我国烟气余热利用换热器制造开始进入技术和突破的新时期。制造和运用更加的换热器，更加高i效地回收余热，减少能耗，合理高i效地利用有限的资源，已成为一个重要的课题。
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