使用客户则需要提供喂线机的整体平面位置图以及LF处喂丝机与钢包平立面关系图，以便制造商设计施工，确保设备的佳摆放位置。在喂丝设备合同签订后设备供应商还需提供以下技术文件：1.介质与电源的参数及接点资料；2.喂丝机以及配套设备的平立面布置图；3.喂丝机总图；4.土建基础资料（基础外形，符重，地角螺栓等）。喂线技术起源于用金属钙对铝镇静钢进行净化处理的初衷,目的就是
铸造喂丝机
使用客户则需要提供喂线机的整体平面位置图以及LF处喂丝机与钢包平立面关系图，以便制造商设计施工，确保设备的佳摆放位置。在喂丝设备合同签订后设备供应商还需提供以下技术文件：
1.介质与电源的参数及接点资料；
2.喂丝机以及配套设备的平立面布置图；
3.喂丝机总图；
4.土建基础资料（基础外形，符重，地角螺栓等）。
喂线技术起源于用金属钙对铝镇静钢进行净化处理的初衷,目的就是要把比重轻,沸点低，易氧化以及在钢水中的溶解度很小的钙，比其他方法跟经济而有效地加入到钢水中。经过多年的探索与改进, 喂线机技术如今不仅是炼钢与铸钢企业用以往钢水加钙（或钙合金）或许多难添加元素的, 而且正越来越多地被用来进行铁水的脱硫、球化与孕育处理。
铸造生产中炉料主要是生铁、废钢、焦炭、石灰石等、型砂、芯砂。主要是原砂、粘土、煤粉、树脂等粘结剂、固化剂、旧砂等的运输、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、浇注、冷却、落砂、清理和后处理等工序，就其作容来讲是在机械振动和噪声中进行，有的还在高温，如熔化、浇注中作业，有的产生刺激性气味，粉尘作业环境更是恶劣。
经过多年研究，不考虑喂丝机前细碎，那么粉线工艺流程有两种：开流与圈流。同等条件下，圈量比开流高约20-35%。圈品，其颗粒分布比较均匀，调整水泥等级也比较方便;而开流线出线物料即成品，产品颗粒组成分布较分散，存过粉线现象，影响水泥质量产量。开流线水泥颗粒分布均匀系数一般为0.8-0.9，有甚至更低，仅为0.7，其颗粒分布很宽，水泥3D强度可能较高，但后期强度水化率都较低，改变均匀性系数水泥质量也比较困难。其细粉需水量大增会很快水化;而超过65μM颗粒不会水化，对混凝土强度不起作用。所以，我们建议有条件水泥厂好采用圈流工艺生产，圈流线水泥颗粒分布均匀系数可达1.0，相对来说窄很多，混凝土质量更好一些。这样不但能大量压缩成本，更使水泥质量等有了显着改善。
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