当在淬火期间从炉中的固溶温度取出铸件时，经过的时间是淬火延迟，淬火延迟是15秒> 18秒是比较好的。常见的淬火液是水，其余的是空气或液氮。但是，有必要考虑淬火引起的应力和变形。有时需要热水来防止变形和开裂。当经热处理的铝合金的硬化处理淬火至常温时，由于低温，对溶质的溶解度低，并且产生饱和的不稳定状态。因此，一些微结构将在基底中沉淀，并且沉淀将在室温下发射。自然老化，如果有必要
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当在淬火期间从炉中的固溶温度取出铸件时，经过的时间是淬火延迟，淬火延迟是15秒> 18秒是比较好的。常见的淬火液是水，其余的是空气或液氮。但是，有必要考虑淬火引起的应力和变形。有时需要热水来防止变形和开裂。当经热处理的铝合金的硬化处理淬火至常温时，由于低温，对溶质的溶解度低，并且产生饱和的不稳定状态。因此，一些微结构将在基底中沉淀，并且沉淀将在室温下发射。自然老化，如果有必要加热到一定温度，沉淀是人工老化。
深冷处理设备主要由液氮罐、液氮传输系统、深冷箱及控制系统组成。应用中，深冷处理采用多次重复进行。典型的工艺如：1120℃油淬+-196℃×1h(2-4)次深冷处理+200℃×2h.回火处理。处理后的组织出现了奥氏体转变，还从淬火马氏体中析出高度弥散的与基体保持共格关系的超细碳化物，经随后的200℃低温回火后，超细碳化物长大弥散分布的碳化物，其数量和弥散度明显增大。
多次重复深冷处理，一方面使次深冷时由残余奥氏体转变成的马氏体中析出超细碳化物，另一方面，在淬火马氏体中继续析出微细碳化物。重复工艺可使基体的抗压强度、屈服强度和冲击韧性升高，提高了钢的强韧性，同时使冲击磨损的抗力明显提高。
一般将0-100℃的冷处理定义为普通冷处理，将温度-130℃的冷处理称为深冷处理。深冷处理是以液氮为冷却介质对材料进行处理的方法。
东莞真空热处理讲述一些常见的热处理概念：
一、正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度，保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。
二、时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。
固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力和软化，以便继续加工成型。
时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。
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