由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与石墨模具钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，石墨模具的变形小，因此石墨模具的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用广泛的。石墨模具渗碳是为了提高石墨模具的整体强韧性，即石墨模具的工作表面具有高的强度和性。硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。石墨模具自上个世纪80年代初始采用
石墨板生产商
由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与石墨模具钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，石墨模具的变形小，因此石墨模具的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用广泛的。石墨模具渗碳是为了提高石墨模具的整体强韧性，即石墨模具的工作表面具有高的强度和性。硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。石墨模具自上个世纪80年代初始采用涂覆硬化膜技术。而这种机遇，对于眼下陷入低迷状态的石墨制品市场乃至整个行业而言，不啻为一场“及时雨”。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术（主要是设备）的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命石墨模具上应用，如果采用建立热处理中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会大大降低，更多的石墨模具如果采用这一技术，可以整体提高我国的石墨模具制造水平。
近年来，石墨棒、石墨电极、石墨模具等各种石墨制品使用越来越广泛，这得益于石墨的优胜功能。炭的空隙结构使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附资料，用于吸附水分、气味、有毒物质等。首先需要根据高纯石墨模具的尺寸和规格准备浸渍槽，可以根据用户的要求使用各种材料进行制作，但是需要注意：使用防腐蚀性较强、密封性能好、具有较强的硬度的材料。烤肉用过的石墨烤盘看上去十分洁净，但放到电磁炉上加热，石墨制品会看到前次烤肉时吸附的油脂和有害物质会渐渐渗出，不过不必忧虑，用洁净的餐纸擦拭洁净即可使用了。
出产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨资料制成压模和烧结用的舟皿。单晶硅的晶体生长柑祸、区域精粹容器、支架、夹具、感应加热器等。此外，石墨制品还能够作真空锻炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管、棒、板、格棚等元件。石墨能避免锅炉结垢，有关单位实验标明，在水中参加一定量的石墨粉（每吨水大约用49一59 ) ，能避免锅炉表面结垢。石墨棒的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数小，加工性能好，耐高温，价格较便宜。此外石墨涂在金属烟囱; 屋顶; 桥梁; 管道上能够防腐和防锈。
石墨制品具有很强的自光滑功能，也维持了鳞片石墨元部分化学特点，因为石墨具有许多的功能，因此在冶金、机器、化工、染色、电气、等轻工业单位失掉宽泛使用，石墨制品现已被广泛的使用。石墨能够用于消费火砖、坩埚、陆续冶炼粉、铸模芯、铸模、洗濯剂和耐低温资料，与炼焦业严密相连。石墨制品具有优良的化学稳固性，通过特别加工的石墨，存在耐侵蚀、导电性、浸透率高等特性，被广泛用来制造热交流器、反响槽、加热器、吸收塔、过滤器、泵等设施。如果石墨块之间的电阻率不均一，按照焦耳楞次定律，会导致其块与块之间、组与组之间的发热量不一样，温度高低差别增大。该设置用来酒精化工、湿法冶金、分解纤维等轻工业单位，可节省少量的非金属资料。
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