喷涂
送粉量及电功率
送粉量及电功率这两个工艺参数是喷涂过程中的参数，又是需要经常变动的参数，而且这两个参数是互相联系的，在确定这两个工艺参数时，重点是保证二者的恰当匹配。送粉量和功率恰当匹配指的是对于由一定牌号一定粒度组成的粉末，在不同的送粉量下，应当施加不同的电功率，通过调整氢气流量来保证所需的工作电压和射流的热焓，通过调整电流的大小调节输入功率。当送粉量不变时，如果电功率过小，则粉末
金属喷涂加工厂
喷涂
送粉量及电功率
送粉量及电功率这两个工艺参数是喷涂过程中的参数，又是需要经常变动的参数，而且这两个参数是互相联系的，在确定这两个工艺参数时，重点是保证二者的恰当匹配。送粉量和功率恰当匹配指的是对于由一定牌号一定粒度组成的粉末，在不同的送粉量下，应当施加不同的电功率，通过调整氢气流量来保证所需的工作电压和射流的热焓，通过调整电流的大小调节输入功率。当送粉量不变时，如果电功率过小，则粉末熔化不良，涂层中夹杂的生粉多，粉末撞击工件时变形不充分，并有较多的粉末弹跳损失，沉积效率低，涂层质量下降。反之若电功率过大，虽然粉末的熔化和撞击变形良好，但粉末受热氧化烧蚀严重，涂层中夹着较多的，熔化粒子飞溅严重，同样会使沉积效率降低，涂层质量下降。因此，对于一定牌号一定粒度组成的粉末，送粉量的大小和电功率值要相适应。生产中确定送粉量和电功率匹配的方法是采用喷涂沉积效率试验，一般取沉积效率曲线中点处的电功率值为值。
什么是起皱？起皱的原因？答
起皱是漆膜表面出现棱脊状的凸起。
原因：
1、涂装施工时，一次涂膜太厚；
2、涂装环境通风过度；
3、涂料溶剂释放性能差，溶剂挥发梯度不合理；
4、涂料粘度太低，工件摆放位置不够水平，漆膜流淌。
Q：如何预防起皱？答
1、使用底层快干，面层干速稍慢的涂料；
2、施工中涂料粘度要适中，且控制好涂层厚度；
3、使用合适涂料；
4、控制施工环境的通风量；
5、在漆膜粘度尚未上升到一定程度前，工件要摆放水平。
什么是色差？色差的原因？答
色差是指在有色涂装中出现涂装成品颜色与样板颜色不一致的现象。
出现色差的原因：
1、涂料批次之间存在颜色差异；
2、透明有色涂装工艺中，着色涂层厚度不一或底材颜色不一致；
3、底涂渗色，影响实色面漆颜色；
4、实色涂料浮色，涂层厚度不一致或涂装方法不同。Q：如何预防色差？
答
1、批量涂装使用同一批次的色漆或涂装前进行颜色检验；
2、着色由同一个人操作或加强着色操作管理；
3、选用抗渗色、浮色性能好的涂料；
4、评估底材颜色。
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