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施工中的其他优势 首先，采用新型预制块施工，现场砌筑时，预制块全部有规则地集中堆放，不会影响路基的填筑及其他施工，避免了交叉作业，保证现场施工人员的安全。其次，对于缺少石方的段落区域，应用此技术，取消了大量的浆砌片石等施工内容，避免了石方的调配，大大减少了施工人员和机械的配备，降低了施工成本；浆砌片石的取消能有效
混凝土小型预制构件机械
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施工中的其他优势 首先，采用新型预制块施工，现场砌筑时，预制块全部有规则地集中堆放，不会影响路基的填筑及其他施工，避免了交叉作业，保证现场施工人员的安全。其次，对于缺少石方的段落区域，应用此技术，取消了大量的浆砌片石等施工内容，避免了石方的调配，大大减少了施工人员和机械的配备，降低了施工成本；浆砌片石的取消能有效提高工作效率，缩短工期，保证在合同工期内顺利完成施工任务。后，此技术施工内容单一，更容易控制好施工质量。u型渠道渠底圆弧夹角以152~156°为宜，两侧外倾12~14°，特殊地区外倾角度可适当调整，比如戈壁滩开发灌区，混凝土u型渠道外倾角以18℃为宜。
施工技术要点及施工工艺
3、 预制场地内不同规格砂石材料要严格分档、 隔离搭棚堆放, 严禁混堆 混放, 且标识明确; 为减少场内各作业车辆相互干扰, 场内材料运输车、 预制构件运输车等各作业车辆的运输路线做好规划, 并按指1定路线行 驶。
4、场内五图一牌设臵,各标识标志标牌内容、尺寸大小均按照《铁路建
设项目现场安全文明标志》规定制作。
5、 场内清洗池、 污水过滤池等纳入场区规划, 与预制场同设计、 同施工、 同使用,严禁将场内生产、生活废水直接排放。
6、应根据混凝土方量、生产集中程度,在场内建立相应的拌和站。
7、 场内按需求配备一定数量振动台, 振动台要求如下:①振动台钢板厚 不宜小于 8mm ,钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板满焊,背带筋 的位臵应左右前后对称,振动台电机居中布臵。②根据振动台板重量和 预计所振动预制计的重量来选择合适的振动台板下弹簧型号,弹簧沿台 板四角布臵。③振动台电机功率宜介于 1.1KW~1.5KW。④振动台面积不 宜过大,以防振动力在边角处衰减,振动台高度以人工操作方便为宜。 8、 模具应采用钢模或高强加厚塑料模具, 采用塑料模具时塑模底板 厚度须不 3mm ,侧板厚度须不 4mm ,加强棱间距不大于 5cm 。施工中的其他优势首先，采用新型预制块施工，现场砌筑时，预制块全部有规则地集中堆放，不会影响路基的填筑及其他施工，避免了交叉作业，保证现场施工人员的安全。为 保证质量及工期,各单位可优先选择混凝土块成型机进行预制。
1、边坡修整。施工前应修整好坡面,清除浮土,填补坑凹,机械辅以人 工配合修坡, 开挖时应避免超挖现象, 机械开挖到设计线以上 10厘米时 应进行人工开挖,以免搅动边坡土。
2、砌筑基础。按设计要求挂线放样,确保基础顶面平顺。
3、拱形骨架预制块砌筑。沟槽要随挖随砌,不得长久搁臵,砂浆要具有 良好和易性,砂浆应随拌随用保持合适的稠度。施工前先预制一至两个 拱做砌筑实验,尺寸合适后预制施工。
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