铝模板建筑物内结构的保护
1、钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。
2、钢筋直螺纹丝头须套塑料保护帽，以防止施工过程中损坏丝扣。
3、梁、板绑扎成型后，后续工种施工作业人员不能任意或堆置重物，以免钢筋弯曲变形。在楼板混凝土浇筑前需采用包裹、遮挡等方法保护竖向钢筋以免污染。
4、木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。模板
建筑铝合金模板
铝模板建筑物内结构的保护
1、钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。
2、钢筋直螺纹丝头须套塑料保护帽，以防止施工过程中损坏丝扣。
3、梁、板绑扎成型后，后续工种施工作业人员不能任意或堆置重物，以免钢筋弯曲变形。在楼板混凝土浇筑前需采用包裹、遮挡等方法保护竖向钢筋以免污染。
4、木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。
5、浇筑混凝土时，泵管用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将钢筋移位。浇筑混凝土时，设专人看钢筋，以防钢筋移位。
铝模板的制造加工方法
1、 铝合金模板的U型材及其它铝型材制作应采用设备冷轧冲压整体成型的生产工艺，沿槽板纵向两侧的凸棱倾角，应严格按标准图尺寸控制。
2 、铝合金模板U型板边肋上的销孔，应采用机械一次或分段冲孔和压鼓成型的生产工艺。
3 、铝合金模板的组装焊接，应采用组装台具定位及按先后顺序焊接。
4 、铝合金模板组装焊接后，对模板的变形处理，宜采用模板机校正，当采用手工校正时，不得损伤模板棱角，且板面不得留有锤痕。
5 、铝合金模板的焊接，应采用弧焊，钢配件的焊接，宜采用二氧化碳气体保护焊，当采用手工电弧焊时，应按照现行《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T 985.1的规定，焊缝外形应光滑、均匀不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷；并不宜产生咬肉、夹渣、气孔等缺陷。
6 、选择用焊条的材质、性能及直径的大小，应与被焊物的材质、性能及厚度相适应。
7、 各种螺栓连接件的加工，应符合现行有关标准。
8、连接件如采用镀锌表面处理，镀锌层厚度不应小于0.05mm，镀层厚度和色彩应均匀，表面光亮细致，不得有漏镀缺陷。
铝模板优势具体在不同的方面
铝模板模板的强度高，整体浇筑实现一次成型，从而保证建筑物的整体强度，不可使用钉子，可以避免现场工作人员被扎伤手脚等的安全事故。铝模板材料全部是金属材料，本身具有防水防火的特征，从而杜绝了火灾事故的发生，铝模板能够有效保护现场人员与财务上的安全。铝模板具有很高的回收价值，铝合金材料可被人们循环利用，从而符合低碳环保、绿色建筑和循环经济的政策，文明施工效果相当明显，现场整洁而无废旧木模堆积的现象，材料可再生，代替了传统意义上的木模板，大量减少对于树木的砍伐，有效降低了森林资源的破坏，有助于推动号召下的绿色施工进程。铝模板混凝土表面平整光滑，无需后期的批灰、切削，可以达到清水墙的效果，从而节省大量的材料及其工人成本，不依赖起重机械，更加适应不同情况，有效降低塔吊占用及其运输设备运行费用，加上铝合金残值高，经济性能远大于其它的模板。铝模板根据精密配模图纸、加工图纸，通过电脑操控，采取的是流水线、标准化生产，加工完成后每块模板都能够进行编码，在工厂整体试装，这样可能出现的误差和疏忽在出厂前就解决了，工人在施工现场需要按照模板编码拼装，更好的减少人为因素造成的错误，施工管理比较轻松，工作。
铝模板优势特点有哪些？
1）工期短。铝模版体系是一种短平快拆卸系统。2）等分复用成本低。铝模板体系以完好无恙压弯成型的铝合金型材为原料。一套沙盘施工可运用300高频。与风俗习惯沙盘对待，对一组模板的买进价钱进展分担，节约了旷达的股本。3）动土有利于、敏捷。铝沙盘系统安设说白了方便，平分净重约20kg。4）安乐好，承载力高。多数铝沙盘系统的承载力可达到60千牛每平方米，方可满足绝大多数庐舍构筑的承载力渴求。5）周边的动用。铝沙盘适用于墙体、品位地板、柱、梁、梯子、窗台、浮板等部位。还可用来环梁、构造柱、反斗等二次结构支模。6）接缝少，精度高，拆线后混凝土外表功能好。铝合金建筑模版拆散后，混凝土表面质量溜滑，中坚满足装潢和清水混凝土的要求。不急需配料，省掉了配料成本。7）现场动土污染源少，配套系统说白了。铝沙盘体系的存有预制构件都方可重复使用。拆散后，当场无排泄物。引而不发系统结构简单易行，拆散有益。故而，从头至尾施工环境是一路平安、、清新的。8）正式和通用性。铝沙盘准谱儿多，可据悉工事人心如面格木组装。使唤旧模板改建新修建时，只需转移约20块非标板即可，销价了股本。9）回收率高。当铝模版报废时，当废品拍卖的剩余价值较高时，资本分担的优势显目。10）低碳减排。铝模板体系的保有资料均为可再生材料，符合关于建筑工程省却、环保、低碳、减排的规定。
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