硬质合金镶嵌模板
YG15碳化钨硬质合金镶嵌模板及GT35钢结硬质合金镶嵌模板。前者硬度高，性高，但材料脆，加工困难，仅适合做标、普型制品模板。后者GT35钢结硬质合金是一种以钢作粘结相，以难熔金属碳化钛作硬质相，用粉末冶金方法制成的组合材料，其组织特点是微细的硬质相晶粒均匀弥散地分布于钢体中。它具有一般工具钢的可加工、可热处理等特性，能制做复杂的异型模板。经热处理硬化后的GT35钢结硬质合金
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硬质合金镶嵌模板
YG15碳化钨硬质合金镶嵌模板及GT35钢结硬质合金镶嵌模板。前者硬度高，性高，但材料脆，加工困难，仅适合做标、普型制品模板。后者GT35钢结硬质合金是一种以钢作粘结相，以难熔金属碳化钛作硬质相，用粉末冶金方法制成的组合材料，其组织特点是微细的硬质相晶粒均匀弥散地分布于钢体中。它具有一般工具钢的可加工、可热处理等特性，能制做复杂的异型模板。经热处理硬化后的GT35钢结硬质合金模板，具有硬度高，性高、摩擦系数较低及密度小(6.4g/cm3)等特点。根据上述两种硬质合金的性能，可在模板的磨损部位镶嵌10-200mm厚的合金块，采用胶接粘合，并经精磨加工，装入模框使用。
模板安装应有锥度，下口小、上口大、对称，并要保证耐火砖尺寸合格。模型安装后的锥度一般为千分之五。模板须表面光洁、平整、并有较高的硬度。尽可能使该耐火砖的较作为受压面。模型内的沟棱处带弧度，模板死角处带l—2毫米圆弧。遇有模底凸出部分，尽量作成活楔。不平的面应做成活底。厚皮：超过150毫米的耐火砖，应考虑两面加压。对烧成时收缩的耐火砖，其受压方向的放尺率应大些，通常较非受压方向增加0.5—1％；而对烧成膨胀的耐火砖，其受压方向的缩尺率就应小些。
模具和模框之间存在间隙时，加压和撤压时都会发生过大的弹性变形，致使砖坯产生纵向裂纹或扭曲。将模具安装到压机上时，务必保持压头、模腔、出砖器三者的中心线重合。如果不重合，将影响砖坯质量，引起裂纹，甚至损坏设备。底板、模盖与模壁间隙过大，会使砖坯产生飞边。如无需烧结的耐火砖，可将配制好的耐火浆料倒入设计好的模具中，经振动成型，经低温处理后增加其强度即可投入使用，可在现场施工制作，也可在耐火砖厂家制作完成后运输至施工现场。
一种组装式耐火砖模具，属于耐火砖生产设备技术领域。其特征在于：包括由顶板、底板、左侧板、右侧板、前侧板以及后侧板可拆卸的拼接成模具主体，顶板的中部设置有竖向的顶板安装口，底板的中部设置竖向的底板安装口，在顶板和底板之间设置有芯体，芯体的上端可拆卸的安装在顶板安装口内，芯体的下端可拆卸的安装在底板安装口内，芯体的前后两侧均可拆卸的安装有内活铁。本组装式耐火砖模具只需要设置不同部件的形状，即可拼接成多种类型的模具主体，降低了耐火砖的生产成本，提高了耐火砖的设计生产周期。
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