PE管材的验收标准
1.检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。
2.对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。
3.长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。
4.燃气用PE管应为黄色和黑
pe管给水管厂家
PE管材的验收标准
1.检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。
2.对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。
3.长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。
4.燃气用PE管应为黄色和黑色，当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m的性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
5.不园度检查：取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度，其值大于5%为不合格。
6.管材直径和璧厚的检查。管材直径的检查用圆周尺进行，测其两端的直径，任意一处不合格为不合格。璧厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，任意一处不合格为不合格。
使用热熔机连接pe给水管材操作验收与检查
铣削PE给水管焊接表面，铣削的厚度按照热熔机的标准参数进行，且使PE给水管焊接端面水平、垂直，保证焊接水平无缝隙。其次，放置加热板并调整焊接压力（P1）=P1拖动压力+焊接规定压力P2，当加热板两侧焊接端口的圆周翻边高度达到热熔规定值时，及时把压力降低到拖动压力，使焊口端面紧密结合开始加热计时。 对于大口径对接焊接，同上述步骤，加热完毕后应在规定时间内取出加热板，迅速把热熔好的pe给水管两端结合，调整压力升至焊接压力P1，注意不要迅猛挤压。这个过程完成后，等待冷却。
热熔和电熔的区别
热熔和电熔都是塑料管熔接的常用方法，热熔是通过热熔机给加热板加热，对两根待焊接的PE管材端口进行铣销加热，融化PE管材的端口，用工具施压并进行融合，从而将两根PE管材连接起来的方式，大口径pe管适合此方式热熔。 而电熔是要采用的电熔管套，使用的PE管件为热熔管件，管件内部装有电热丝连接外部的接线柱，通电后发热熔化，完成连接，施工方便，稳定性好，人工费低，但是管套价格高，适合小口径pe管材。
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