换热器的特点
该设备由两块滚动,形成了两个均匀的螺旋通道,两换热介质的全逆流流动,大大增强了传热效果,即使两种介质的温差小,也能达到理想的换热效果.
在壳体接管结构上切向,局部阻力小,均匀,由于螺旋槽的曲率,液体流动在装置内没有大的转向,总阻力很小,所以可以提高设计流量的高传热能力.
螺旋板式换热器螺旋槽面焊接密封,密封性好.
不锈钢换热器厂家
换热器的特点
该设备由两块滚动,形成了两个均匀的螺旋通道,两换热介质的全逆流流动,大大增强了传热效果,即使两种介质的温差小,也能达到理想的换热效果.
在壳体接管结构上切向,局部阻力小,均匀,由于螺旋槽的曲率,液体流动在装置内没有大的转向,总阻力很小,所以可以提高设计流量的高传热能力.
螺旋板式换热器螺旋槽面焊接密封,密封性好.Ⅱ型可拆式螺旋板式换热器结构原理和不可拆式换热器基本相同,但可拆卸清洗通道之一,特别适用于液体粘度和换热的沉淀.
板式换热器的选择
流程指板式换热器内一种介质流动方向一致的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到很好的传热效果。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。
清洗换热器的目的
1.恢复生产
在工业生产中，换热器设备的使用不当会使换热器的内部会出现结垢，从而堵塞流道或者管道，影响设备的正常运作。对于这种现象，首先要先把设备中断，然后对换热设备进行清洗污垢，清洗完成后再安装重新启动设备，恢复生产。
2.恢复设备的生产效率
在设备运行过程中结垢的话会使设备的换热效率降低，管道内的流道面积也会减少，流通阻力也会随之增加，使得整个设备的负荷加重，降低生产效率。当出现这种情况的时候就要把设备停下来清除下污垢，以提高设备的生产效率。
管壳式换热器类型
管板和管壳连接成一个整体，具有结构简单，但只适用于冷和热流体温差，换热器外壳操作无需机械清洗工艺。当温差稍大，壳侧压力不太高时，可以安装在壳体上的弹性补偿环，以减少热应力。
浮顶式换热器管板自由浮动，完全消除了热应力，整个管束可从壳体中提取，便于清洗和维修机械。浮头式换热器较宽，但结构复杂，成本高。
U型管式换热器弯折成U形，两端分别固定在同一管板和下两区，由隔板在管箱中分为两个室。换热器完全消除了热应力，结构简单，比浮球，但管不易清洁。
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