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干式壳管式冷凝器择优推荐 东华制冷设备

冷水机 冷凝压力与冷凝温度: 冷凝器内的制冷剂通常也是处于饱和状态的,因此其压力和温度可以通过相应制冷剂的热力性质表互相查找。 水冷式机组的冷凝温度一般要高于冷却水出水温度2℃~4℃,如果高太多,则应检查冷凝器内的铜管是否结垢需要清洗。 冷凝温度的高低,在蒸发温度不变的情况下,对于冷水机组功率消耗有决定意义。冷凝温度升高,功耗增大。反之,冷凝温度降低,功耗随之
干式壳管式冷凝器







冷水机

冷凝压力与冷凝温度:

冷凝器内的制冷剂通常也是处于饱和状态的,因此其压力和温度可以通过相应制冷剂的热力性质表互相查找。

水冷式机组的冷凝温度一般要高于冷却水出水温度2℃~4℃,如果高太多,则应检查冷凝器内的铜管是否结垢需要清洗。
冷凝温度的高低,在蒸发温度不变的情况下,对于冷水机组功率消耗有决定意义。冷凝温度升高,功耗增大。反之,冷凝温度降低,功耗随之降低。当空气存在于冷凝器中时,冷凝温度与冷却水出口温差增大,而冷却水进、出口温差反而减小,这时冷凝器的传热效果不好,冷凝器外壳有烫手感。

冷凝器管子水侧结垢和淤泥对传热的影响也起着相当大的作用。因此,在冷水机组运行时,应注意保证冷却水温度、水量、水质等指标在合格范围内。




八、冷冻水的压力与温度:

空调用冷水机组一般是在名义工况所规定的冷冻水回水温度12℃,供水温度7℃,温差5℃的条件下运行的。

由Q=W×△t可知:通过蒸发器的冷冻水流量与供、回水温度差成反比,即冷冻水流量越大,温差越小;反之,流量越小,温差越大。

阀门开度调节的原则:

一、蒸发器出水有足够的压力来克服冷冻水闭路循环管路中的阻力。

二、冷水机组在负担设计负荷的情况下运行,蒸发器进、出水温差为5℃。

冷冻水系统虽然是封闭的,蒸发器水管内的结垢和腐蚀不会像冷凝器那样严重,但从设备检查维修的要求出发,应每三年对蒸发器的管道和冷冻水系统的其他管道清洗一次。











冰水水质的理论

  水的软化,在使用冷水机的过程中,也是一个不可忽视的问题,对水的ph值也需要不断地观测,ph值应等于7,大于7的ph值会产生可怕的腐蚀现象,如不采取措施,会在蒸发器、模具内生垢,会起隔热的作用,严重时,使其能量的转换效果降低30%。很明显这就要求考虑对硬水的软化。有效的方法,可在系统中配置一台电子硬水软化器,这样的软化器是以离于交换原理设计制作的。根据流量的不同可配置不同规格的软化器,直接连接在循环水管路中,一般配置有水处理软化器所需费用也不会太高,也可定期间循环系统中加入一定比例的除垢剂。

五.冰水机流量、压力

  一般注塑成型模具冷却,冰水的压力选择0.1——0.2mpa,即可满足要求,而微电脑全功能冷水机能满足这个要求,当压力要求高于0.2mpa时,需另行规划,以利采用相应压力从水泵以满足系统供水之需要。

日钢(JSW)LED注塑机(来源:深圳兴荣精密机械有限公司)

六.液压油和料筒喂料段的冷却

  通常液压油和料筒喂料段采用冷却水塔的水来冷却,因为这不仅是的方法,单就生产成本着,也是极经济的,除非对其温度有特定要求,可用冰水对其进行冷却。







































(三)关键质量控制点

  1、阀体:内部泄露量、动作压力差、动作压力差、动作电压、换向的灵活性;

  2、电磁线圈:温升、绝缘电阻、电气强度、线圈匝间绝缘

  (四)常见质量问题分析

  1、内部泄露量超标:主要是主滑阀与主阀座配合不够紧密所致;

  2、换向过程中的产生异音:

  A、在四通阀的换向过程中,电磁部的流体处于液体与气体混合状态,形成间歇的背压,活塞移动发生了振动,伴随发出“咕、咕”音;

  B、当活塞和主滑阀的换向速度慢时,容易受到流体的影响,伴随振动发生换向音;

  C、换向时,压力高则摩擦力大,主滑阀的振动而发出换向音;

  D、换向时,尼龙主滑阀与黄铜阀座之间滑动摩擦而产生的异音。

  3、四通阀换向不良(串气)

  A、系统原因:四通阀换向的基本条件是活塞两端的压力差必须大于摩擦力,否则,四通阀将不会换向,换向所需的低动作压力差是靠系统的流量来保证。四通阀左右活塞腔的压力差大于摩擦力时,四通阀开始换向。当主滑阀运动到中间位置时,四通阀的ESC三条接管相互导通,压缩机排出的冷媒从四通阀的D接管直接经EC接管流向S接管(压缩机的回气管)使压力差瞬间下降,形成瞬间的串气状态。若压缩机的排气量大于四通阀的中间流量,便可以建立足够的换向压力差是四通阀换向到位。相反,如压缩机的排气量小于四通阀的中间流量,则四通阀换向所需的低动作压力差便不能建立,四通阀不能继续换向而停在中间的位置,形成串气。

  B、阀体结构:活塞与阀体配合不够和滑块与腔体有间隙,密封性能不好导致串气。





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