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什么是焊接螺母呢？焊接螺母是一种为了更加适合焊接，而一般采用较厚的可焊接材料制作而成的螺母。在使用焊接螺母时，需要注意什么呢？
1、螺母的使用范围一般是焊接在6mm左右的薄板，这样能够避免焊接出现较大的变形，同时经过焊接后能够有较为美观的焊缝。
2、在焊接时应该使
螺母点焊机供应
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什么是焊接螺母呢？焊接螺母是一种为了更加适合焊接，而一般采用较厚的可焊接材料制作而成的螺母。在使用焊接螺母时，需要注意什么呢？
1、螺母的使用范围一般是焊接在6mm左右的薄板，这样能够避免焊接出现较大的变形，同时经过焊接后能够有较为美观的焊缝。
2、在焊接时应该使用直流电，负极接在焊丝一头。
3、在焊接前应该清除焊接部位的油渍、铁锈等污垢，以避免出现焊接气孔。
4、应该使用纯度为99、99%的气作为保护气体，并且在电流情况为50-150A之间时，气流量应该达到8-10升每分钟，电流情况为150-250A之间时，气流量应该达到12-15升每分钟。
5、在焊接过程中，应该保持工作环境的通风，在室内应当注意换气，同时焊接时必须使用挡网保护。
6、在焊接工作进行时，焊接部位和钨极中心线的角度应该保持在80-85°之间，这样做的好处在于更好地保护焊接熔池。
7、填充焊丝与焊接表面的夹角应当保持在10°以内。
8、从气体喷嘴突出的钨极长度在5mm左右，在角处或其他比较暴露的地方长度控制为2-3mm左右，深处的长度应该更长，在6mm左右。以上是八种方法是我们在工作中使用焊接螺母所用的事例操作标准，希望以上的内容能够在大家不管是学习还是在实操中能够回想起这八种方法，以防在实操中所出现的错误
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螺母点焊是非常常见的一种焊接工艺，而正确的使用螺母点焊机不但可以提高螺母点焊的工作效率，还可以更大程度上保证螺母的焊接强度、保证螺母的焊接外观、同时保证螺纹不变形，充分让螺母点到高质量、、高标准的焊接效果。那么，螺母点焊机的使用有哪些注意事项，又有哪些螺母点焊技巧呢
螺母点焊机供应
螺母点焊机的九大操作经验：
1、为了保证高质量的螺母点焊效果，我们一般建议选用苏纳尔的中频螺母点焊机来完成螺母焊接。
2、螺母点焊多属于凸点焊接，常见的焊接螺母规格有四角焊接螺母、六角焊接螺母、带凸环焊接螺母等。
3、螺母点焊需要稳定而持续的焊接电流，所以直流焊接是螺母点焊的，稳定的焊接电流输出可以保障热量的集中，从而形成均匀、的焊接熔核。
4、点焊螺母的焊接电流集中在螺母的几个凸点位置，并在该位置形成牢固的焊点，焊点的质量与熔核的形成息息相关。
5、螺母点焊过程中，如果产生较大的火花和飞溅，会影响螺母点焊的焊接强度，所以一定要避免产生太大的螺母点焊飞溅。
6、螺母焊接时间要合理控制，时间短了会导致凸点未完全熔化，时间长了会导致已经形成的焊点过度破坏，两种情况都会导致螺母点焊强度的降低，从而无法达到应有的螺母点焊效果。
7、焊接气缸的随动性一定要好，保持稳定、均匀的焊接压力，对高质量的焊点形成尤为重要。
8、选择的螺母电极材料和螺母电极头同样非常重要，苏纳尔提醒您点焊螺母的过程中一定要保证螺母焊接过程中产生的焊渣不能堵住螺纹，从而导致螺母焊接前功尽弃。
9、根据不同规格的螺母选择相对应的中频螺母点焊机机型，并设置合适的焊接参数，然后参照以上螺母使用的正确方法和技巧，螺母点焊问题自然迎刃而解。
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中频点焊机是点焊机的个分类，在市场上非常多见，它的优点很多，因而受到大众的喜爱。很多厂家在焊接还未生产完毕投放入市场的时候，就已经被客户抢先订购，可以说，中频点焊机在市场上出现了供不应求的现象。那中频点焊机究竟具备哪些优点呢下面就为大家介绍。
。不锈钢板配件在点焊机点焊过程中要求很高，焊点的溶核，焊点的外观，焊点的表面熔深程度，焊点溶核内部不能出现气孔裂纹等。诸多高要求就需要选取大功率的产品控制精度高的焊接设。螺母点焊机供应
气动点焊机性能特点：直接式加压机构，随动性能好，焊接速度快
导向部采用摩擦力小的特殊材料，电磁气阀与气缸直接连接，加快动作反应速度，提高打点速度，并可减少空气流动的损耗。
