1）孔位定位。锚杆施工前，应先了解地下管线的散布状况，以便在锚杆施打过程中避开管线。如在施工中锚管端部一旦碰到接近建筑物的桩基时，应相应调整锚杆方位和角度。
2）成孔。锚杆成孔选用干钻法，人工（洛阳铲）或（取芯）机械作业；运用锚杆螺旋式钻孔机钻孔，施工时应操控其定位和倾角差错在规划要求和标准规则的允许范围内。钻孔后应即刺进锚筋并及时注浆关闭，防止水土
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1）孔位定位。锚杆施工前，应先了解地下管线的散布状况，以便在锚杆施打过程中避开管线。如在施工中锚管端部一旦碰到接近建筑物的桩基时，应相应调整锚杆方位和角度。
2）成孔。锚杆成孔选用干钻法，人工（洛阳铲）或（取芯）机械作业；运用锚杆螺旋式钻孔机钻孔，施工时应操控其定位和倾角差错在规划要求和标准规则的允许范围内。钻孔后应即刺进锚筋并及时注浆关闭，防止水土流失阻碍土体安稳。
3）钻机成孔
钻机就位时，必须固定牢固，确保钻机机架的水平度和立轴的垂直度。锚杆孔直径按设计要求（设计无要求时，宜取锚杆直径的3倍，但不应小于一倍锚杆直径加50mm）。锚杆成孔采用跟管钻进，并且利用空压机产生的高压空气进行排渣。达到设计深度后，不得立即停钻，稳钻1～2min，防止底端头达不到设计的锚固直径。锚孔倾斜度不应大于5%，钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0.5m。
4）清孔提钻
终孔后利用高压空气清除孔内余渣，直到孔口返出之风，手感无尘屑为止，避免孔内沉渣存在。同时现场工程师及质检员进行孔深及锚孔偏斜度检测，符合要求后进行下道工序施工。
质监、监理、业主或设计单位对质量有疑问的锚杆也应抽样作验收试验。当验收锚杆不合格时应按锚杆总数的30%重新抽检；若再有锚杆不合格时应全数进行检验。锚杆总变形量应满足设计允许值，且应与地区经验基本一致。
3、设备配置4、质量标准
1）控制标准2）保证措施：
（1）考虑地层类型、成孔条件、锚固类型、锚杆长度、施工现场环境、地形条件、经济性和施工速度等因素进行钻孔机械选择。
（2）灌浆前应清孔，排放孔内积水。
（3）注浆管宜与锚杆同时放入孔内，注浆管端头到孔底距离宜为100mm。
通过测量控制，确保锚杆纵横成线。灌浆前，检查制浆设备、灌浆泵是否正常；检查送浆管路是否畅通无阻，确保注浆过程顺利，避免因中断情况影响压浆质量。
产生后果：抗浮锚杆不能满足主体设计要求，抗浮锚杆报废
防治措施：抗浮锚杆放线前与基础图（蓝图，盖审图章）复核，复核轴线、标高、抗浮力等对锚杆行分区，在每一个区内按横排编号，从左至右，从上至下。
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