旋压工艺”首先是将金属板坯切割为圆形。接着将这块圆形金属板和模具安装在旋压机床上，让它们一起高速旋转，一边抹润滑剂，一边用“赶棒”对金属板推压使其紧贴模具以完成塑形加工。开始旋压工艺之前，先用一种叫做圆盘剪的机器把金属板坯切割成圆形。集中全身的每一根神经，边移动两腿交替承受体重边用赶棒向坯料均衡施压使其成形。一边调整赶棒支点的按钮位置一边用赶棒小心翼翼地进行操作，在制作所里我们看到了如此巨大的
旋压产品
旋压工艺”首先是将金属板坯切割为圆形。接着将这块圆形金属板和模具安装在旋压机床上，让它们一起高速旋转，一边抹润滑剂，一边用“赶棒”对金属板推压使其紧贴模具以完成塑形加工。开始旋压工艺之前，先用一种叫做圆盘剪的机器把金属板坯切割成圆形。集中全身的每一根神经，边移动两腿交替承受体重边用赶棒向坯料均衡施压使其成形。一边调整赶棒支点的按钮位置一边用赶棒小心翼翼地进行操作，在制作所里我们看到了如此巨大的模具，还看到了里面的木制模具，加工过程中需要多次根据敲击金属板坯时发出的声音以及从“赶棒”处传来的感觉，来判断板坯是否依照模具成形。如果一下子用力过度会导致产品报废，所以大师级技工们在进行旋压工艺时全身的每一根神经都需高度集中，一边用两腿交替承受体重一边用“赶棒”对板坯均匀施压。
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旋转加工的优点仍然更多，其中较大的特点是应用范围广泛。 这就是为什么？ 为什么旋压范围如此广泛？ 今天就和小编一起来了解一下。
1、金属变形条件好，旋转与旋转接触面积小，单元压力高，适合处理难以变形的高强度材料。
2、大多数产品可以生产大口径薄壁管、特殊管、截面管和球形半球形。
3、材料利用率高，生产成本低。
4、产品表面避免粗糙，降低粗糙率，降低产品的公差。
旋压带轮一般有三种基本形式：折叠式带轮、劈开式带轮和滚压式多V型带轮（也称多楔带轮）。
旋压带轮与铸铁皮带轮相比的优点是采用旋压工艺制成的（无屑加工），结构轻、省材料，因而转动惯量小，是一种节料、节能的新产品。生产（每分钟加工2～4件），平衡性能好，一般无需平衡处理。由于材料流线不被切断，表面生产冷作硬化，组织密度提高，使轮槽表面的强度和硬度提高，并且尺寸精度高，三角带与轮槽的滑差小，皮带寿命长。
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