螺旋上料机为塑料加工机械所需的配套辅机，可将粉状或颗粒状塑料原料直接自动输送至料斗内，或高速混合机、搅拌机等容器内，在接触原料部分，均采用不锈钢制作，输送过程中原料完全不受污染，不带入任何异物，能使生产过程中实现全封闭自动化。
产品特点：
1、安装方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加工的麻烦，使加料工作变得更安
螺旋输送机生产厂家
螺旋上料机为塑料加工机械所需的配套辅机，可将粉状或颗粒状塑料原料直接自动输送至料斗内，或高速混合机、搅拌机等容器内，在接触原料部分，均采用不锈钢制作，输送过程中原料完全不受污染，不带入任何异物，能使生产过程中实现全封闭自动化。
产品特点：
1、安装方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加工的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力。
2、设计合理，操作维护方便，与真空上料机相比，可免去经常清理过滤器的烦恼。
3、采用电气控制元件和电机，确保系统运转安全可靠，输送能力每小时上料量达3吨。（特殊要求可以定制其它类型）。
4、本机适用范围广，即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料，又可上破碎机，也可用于、化工生产过程中的粉粒料的传运上料。
5、把原料不断倒入料箱，启动开关，原料从料箱底部由螺杆不断的把料往上提升到出料口，系统中设有时间设定,可根据每次上料量设定上料时间及放料时间。
避免螺旋输送机堵料的方法
螺旋输送机一般都能实现密闭输送，输送机内卸料点也容易封闭，采取减小转载点高度，或采取其他消尘措施也可以大大减少粉尘对环境的污染，能实现连续输送作业，由于是连续作业，所以震动小、噪声小。因动载荷降低使结构质量减小，延长机械使用寿命，减少工人对机械的疲劳感;操作简单、易于实现自动控制;由于连续作业的平均效率比拟高，其质量比同等生产率的LS型螺旋输送机要小。螺旋输送机有着结构简单、密封性好使用可靠成本低，方便中间装料和卸料而广泛应用到各行各业，在输送物料的过程中还可以进行搅拌混合及加热等。
螺旋输送机但也有缺点就是不适用输送易变质、粘性较大及易结块的物料，在输送物料时有时会出现堵塞的现象，导致输送机堵塞的原因有很多，在使用时昼缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，这样可以 的减少物料在通过中间轴时产生的堵塞，合理的操作，均匀的给料，这样可以大大减少堵塞的发生，经常清理输送机，否则物料中带有纤维杂质的会导致堵塞，对输送机安装料仓料位器和堵塞感应器，增大出料口解决排料不畅，在出料口料槽顶部安装反旋向叶片，这样可以避免出现端部堵料。
螺旋输送机输送物料时切记事项：
1.开始送料时要逐步增加给料，要均匀的给料，不要一下加到设备额定的量，否则会产生堵塞，驱动装置的过载，对设备的寿命也有一定的影响。
2.物料中不可有坚硬的大块状物料，否则会卡死螺旋，对螺旋机造成损坏。
3.启动时不要给料，等启动后再进行给料，要做到无负荷起动输送机。
4.停车前要停止给料，等到机内的物料输送完以后再停止设备的运转。
5.要定期的经常的检查设备的部件，比如紧固件有没有松动，如果有松动要及时紧固，要做到提前预防。
6.输送机在运转时不可取下机盖，以免造成人身危害，还需要经常对运动的部件加注润滑油。
经过长期应用的螺旋输送机轴承常常会发生一系列的故障，导致整台设备的停机。
螺旋输送机轴承座在运行的时候经常性的发热，使用酥油枪很难有效的对轴承座进行添加润滑油操作，从而导致温度居高不下，整台设备的电机载荷较大，联轴器常常被损坏。发生这种情况就需要进行停产添加润滑剂或者更换已经损坏的轴承。
螺旋输送机中的叶片轴，其在材质上，是为什么材料
螺旋输送机中，其的叶片轴，其在材质上，一般是有两种，一是304不锈钢，二是16Mn。如果，考虑到输送介质的耐腐蚀性和温度要求的话，那么，应选用3.4不锈钢;而如果是考虑输送介质的性的话，则是选用16Mn。立式螺旋输送机与水平螺旋愉送机在结构上大致相同，也是由驱动装置(电动机、减速器、联轴节)、螺旋、轴承、料槽、进料口、出料口等几部分组成，如图6-21所示，但其工作原理不一样:在输送过程中，物料随着螺旋作高速旋转，由于离心力的作用，物料在料槽内形成若千同心圆层，物料的外层紧贴植壁。
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