由于加压时砖坯上下存在过大压力差，容易造成体积密度差异。由于出砖时坯体边缘受到摩擦力，底面受到推力作用，当摩擦力和推力过大时，容易致使耐火砖砖坯开裂。模具和模框之间存在间隙时，加压和撤压时都会发生过大的弹性变形，致使砖坯产生纵向裂纹或扭曲。底板粘料会产生麻面等缺陷。底板、模盖与模壁间隙过大，会使砖坯产生飞边。所以，在进行耐火砖的生产的过程中，模具的作用是很大的，可以在我们许多行发挥重要的优势作
扇形耐火砖模具生产厂家
由于加压时砖坯上下存在过大压力差，容易造成体积密度差异。由于出砖时坯体边缘受到摩擦力，底面受到推力作用，当摩擦力和推力过大时，容易致使耐火砖砖坯开裂。模具和模框之间存在间隙时，加压和撤压时都会发生过大的弹性变形，致使砖坯产生纵向裂纹或扭曲。底板粘料会产生麻面等缺陷。底板、模盖与模壁间隙过大，会使砖坯产生飞边。所以，在进行耐火砖的生产的过程中，模具的作用是很大的，可以在
我们许多行发挥重要的优势作用。
对一块模板而言，其磨损一般是不均匀的，较大的磨损部位是在距模板边缘不远的地方，也就是侧压力较大的区域。这样，模具的磨损就主要集中在与砖坯接触的上缘部分。
根据模具损坏的主要原因和较大磨损区域，在模具设计时可以采取相应的措施加以克服，以提高模具的寿命并改善砖坯的质量。因此，模具设计时应注意以下几点：
1）模具衬板的设计应尽量作到使不同高度的制品能够共用，这样可以扩大严重磨损的区域，使磨损变得较为均匀；
2）设计时应尽量作到与泥料接触的衬板能够调边或调面使用，这样可以使模板得到充分利用；
3）对磨损严重区域的衬板采用特殊的机械加工^处理，如抛光、局部强化等。
耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1，580℃—1，770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。
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