石墨电极的制做：
技术的石墨电极制做关键选用髙速机床来加工，机床可靠性好些，三轴健身运动要匀称平稳不震动，并且像主轴轴承这种旋转精度还要尽量的好。
对一般的机床还可以进行电极的加工，仅仅撰写刀路的加工工艺与铜电极各有不同。石墨电极便是碳电极。由于石墨的导电率能好，因此在充放电加工里能节约很多時间，这也是用石墨做电极的缘故之一。
石墨电极依据其质量标
超高石墨电极供应商
石墨电极的制做：
技术的石墨电极制做关键选用髙速机床来加工，机床可靠性好些，三轴健身运动要匀称平稳不震动，并且像主轴轴承这种旋转精度还要尽量的好。
对一般的机床还可以进行电极的加工，仅仅撰写刀路的加工工艺与铜电极各有不同。石墨电极便是碳电极。由于石墨的导电率能好，因此在充放电加工里能节约很多時间，这也是用石墨做电极的缘故之一。
石墨电极依据其质量标准高矮，可分成一般功率、高功率和超高功率。耐氧化镀层石墨电极：表层涂复一层耐氧化保护层厚度的石墨电极，产生既能导电性又耐热氧化的保护层厚度，减少炼钢时的电级耗费。
高功率石墨电极：容许应用电流强度为18～25A/公分2的石墨电极，关键用以炼钢的高功率中频炉。超高功率石墨电极：容许应用电流强度超过25A/公分2的石墨电极。关键用以超高功率炼钢中频炉。
一、原料：石墨电极的生产原料采用的煅后针状焦。
二、中碎和筛分：针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料。
三、混捏：配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏，制成具有塑性的糊料。
四、压型：混捏后的糊料经冷却到工艺温度，进入压机按产品要求规格压制成型。
五、焙烧：在焙烧炉内，将'生胚'电极按工艺要求焙烧到温度，焙烧后的制品采用浸渍沥青，按特定工艺进行浸渍，以提高制品密度，机械强度，之后再对浸渍制品进行重复焙烧，以提升产品性能。
六、石墨化：将二次焙烧的制品在石墨化电阻炉内送电升温至3000℃，使碳原子结构重新排列特定结晶形式，碳转化为石墨。
电炉炼钢技术的发展（电炉的大型化、单位炉容量电功率的 提高和直流电弧炉的使用）不断对石墨电极的品种和性能提出了新的要求，采用高功率和超高功率电炉炼钢，可以缩短炉料溶化 时间、提高生产效率、降低用电量和减少石墨电极的消耗。
按每吨炉容的变压器容量划分_可将电弧炼钢炉分为普通功 率电炉（每吨炉容300kV，A左右）、高功率电炉（每吨炉容 400kV.A左右）、超高功率电炉（每吨炉容5001200kV/ A)。
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