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导致氟塑料泵振动的原因
1、联轴器：联轴器与轴的协作空地太大;联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈协作功用下降;联轴器上运用的传动螺栓质量互相不等。这些原因都会构成振动。
2、电机：电机结构件松动，轴承定位设备松动，铁芯硅钢片过松，轴承因磨损而导致支撑刚度下降，会引起振动。质量偏疼，转子曲折或质量分布问题导
无泄漏耐腐蚀泵
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视频作者：安徽南方化工泵业有限公司
导致
氟塑料泵振动的原因
1、联轴器：联轴器与轴的协作空地太大;联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈协作功用下降;联轴器上运用的传动螺栓质量互相不等。这些原因都会构成振动。
2、电机：电机结构件松动，轴承定位设备松动，铁芯硅钢片过松，轴承因磨损而导致支撑刚度下降，会引起振动。质量偏疼，转子曲折或质量分布问题导致的转子质量分布不均，构成静、动平衡量超支川，产生了不平衡的电磁力，这种电磁力成为激振力引发振动。
3、轴承及润滑：氟塑料泵轴承的刚度太低，会构成榜首临界转速下降，引起振动。别的，导轴承功用闭不良导致性差，固定欠好，会构成轴承工况恶化，引发振动。
自吸泵的维护和拆卸方法
该泵具有结构简单可靠、经久的特点。在正常的泵工况下，通常不需要频繁拆卸和维护泵。当发现故障时，可以随时排除。
维修泵时应注意几个主要部件：
滚动轴承：长期运行后，当轴承磨损到一定程度时，必须更换。
前密封环，后密封环：密封环在穿到一定程度时必须更换。
机械密封：在无液体泄漏的情况下，不得拆卸机械密封进行检查。如果轴承体下端的泄漏口发生严重泄漏，应拆卸并检查机械密封。组装和拆卸机械密封时，必须轻拿轻放，注意配合面的清洁，保护静环和动环，的镜面，禁止敲击和碰撞。机械密封引起的泄漏主要是由摩擦副镜面粗糙引起的。(1)盘形磁耦合盘形磁力联轴器由两个面对面的环形磁铁和中间的隔离套组成。修复方法：摩擦副端面可打磨，恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一个原因是O形圈安装不当或老化。此时，需要更换O形圈以便重新组装。
离心泵流量如何调节？
一、切削叶轮
当转速一定时，泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的泵，可采用切削法改变泵的特性曲线。切削定律是建立在大量的试验资料基础上的，它认为如果叶轮的切削量控制在一定限度内(此切削与水泵的比转数有关)，则切削前后水泵相应的效率可视为不变。当然，切削叶轮属不可逆过程，用户必须经过精准计算并衡量经济合理性后方可实施。切削叶轮是改变水泵性能的一种简便易行的办法，即所谓变径调节，它在一定程度上解决了水泵类型、规格的有限性与供水对象要求的多样性之间的矛盾，扩大了水泵的使用范围。当然，切削叶轮属不可逆过程，用户必须经过精准计算并衡量经济合理性后方可实施。
二、阀门节流
改变离心泵流量简单的方法就是调节泵出口阀门的开度，而水泵转速保持不变(一般为额定转速)，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力无限大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。当关小阀门来控制流量时，水泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度、含固量可达30%以下)。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一大流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量，来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。
不锈钢磁力泵通常由电机、磁力联轴器和不锈钢泵头组成。不锈钢高温磁力泵的主要特点是采用磁力联轴器来传递动力，无泄漏。当电机带动磁力联轴器的外磁钢转动时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用在内磁钢上，使泵转子和电机同步转动，传递扭矩，无机械接触。在泵轴的动力输入端，没有动态密封，因为液体密封在静态隔离套筒中，因此没有泄漏。双螺旋槽碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨合具有很强的性，保证了产品的使用寿命，是输送腐蚀性介质而不泄漏的理想泵。不锈钢磁力泵由全不锈钢制成。对有机酸、有机化合物、碱、中性溶液和各种气体有良好的耐腐蚀性。双螺旋槽碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨合具有很强的性，保证了产品的使用寿命，是输送腐蚀性介质而不泄漏的理想泵。
不锈钢磁力泵采用静态密封代替动态密封，并采用磁力联轴器间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，不会污染使用场所。是消除化工过程中跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创建“无泄漏车间”和“无泄漏工厂”，实现安全文明生产的理想泵。
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