压铸模具制作前的管理你知多少压铸模具制作前的管理你知多少
一、模具制作前的管理
既然压铸模具的质量好坏对后续的压铸件质量有着极大的影响，那么一个压铸车间就需将压铸模具的质量管理追溯到压铸模具的制作之初，对压铸模具从设计、选材、制作工艺到具体的一些细节性问题，做好与模具厂家的沟通工作。
1、总结原有模具问题
在生产实践中，压铸产品件的设计人员不一定对压铸的生产工艺有
天津压铸模具批发
压铸模具制作前的管理你知多少
压铸模具制作前的管理你知多少
一、模具制作前的管理
既然压铸模具的质量好坏对后续的压铸件质量有着极大的影响，那么一个压铸车间就需将压铸模具的质量管理追溯到压铸模具的制作之初，对压铸模具从设计、选材、制作工艺到具体的一些细节性问题，做好与模具厂家的沟通工作。
1、总结原有模具问题
在生产实践中，压铸产品件的设计人员不一定对压铸的生产工艺有很深入的了解和把握，有时我们需要生产的压铸件在设计上会存在一些不合理之处，严重时会影响到铸件的正常生产，造成优良品率下降，班产量降低，以及模具维修频繁等问题。这些问题往往是在制作模具后才反映出来，因此模具管理工作就需要将这些问题汇总起来，对另一次的模具加以改进。
2、与模具厂进行充分的沟通
在压铸生产中，大部分的产品是需要重作模具的，对于模具来说，由于已经使用过一副模具，该模具在使用过程中一般会存在这样或那样的问题和不足，当然也会有设计上的亮点。
那么，作为压铸企业就有责任、有“义务”将原有模具的这些问题尽可能详细地与模具厂进行沟通，提醒他们在模具设计中应注意的一些细节，规定详细的模具技术要求，只有这样，才会使新制作的模具质量得到一个提升，这是压铸件质量提升的一个必由之路。
3、统一配件规格减少浪费
模具配件是每副压铸模具在使用当中必不可少的，随着一副模具寿命期的终了，同时会导致大量的模具配件的报废，为减少这方面的损失，在压铸模具设计之初就要考虑模具芯子的统一规格问题，这其中包括：动模、定模芯子的统一、模具与旧模具芯子的统一、类似模具之间的统一等。在模具设计时，对这些问题进行统筹考虑，可大大减少正常生产时模具备件的种类和数量，降低模具的使用成本。
影响模具结构及模具个别系统的因素
影响模具结构及模具个别系统的因素很多，很复杂：
1.型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，*多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。
2.确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。
3.确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。
4.选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出），决定侧凹处理方法、抽芯方式。
5.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
锌合金压铸必须注意什么
锌合金压铸必须注意什么锌合金压铸是一种铝合金的压铸，因而在开展压铸的情况下，要留意金属材料中间的应用比例，添加一定量的镁、铝及其铜开展冶炼厂，另外在锌合金压铸的生产中，要留意新老原料的占比，能够设置比列入7：3，那样能够降低锌合金重铝铸耗费的损害。次之在开展锌合金压铸的生产时，在开展原料生产后，要操纵熔融喷头原材料的温度，不必超出430℃，防止由于高溫的缘故导致金属材料的损害。是锌合金压铸要集中化生产，在一样标准的熔炼炉下开展锌合金锭，那样既能够减少锌合金的压铸生产成本费，并且可以保证每一个加工工艺的主要参数全是的。也要留意把锌合金压铸放到自然通风、环境整洁，而且不湿冷的地区，避免遭受环境污染。
铝合金压铸表面处理的目的和重要性
铝合金压铸表面处理
(1)除油;2水;3除锈;4洗;5看;6洗;7磷化;8洗;9洗;10干燥;
(2)预处理的目的和重要性:
预处理的目的是得到良好的涂层，因为以上冲压件在制造、加工、搬运、储存期间都会有油污油脂、氧化物、锈斑、灰尘、锈斑及锈蚀对表面的影响，如不清除将直接影响涂层的性能、外观等前者在绘画过程中占有非常重要的地位。
(3)预处理意义:
涂装前处理、涂装和烘干是涂装工艺的三大主要工序，其中涂装前处理是基本工序，覆盖整个涂装
涂层的质量、使用寿命和外观都有重要的影响
经脱脂、除锈、磷化等工艺处理后，工件表面干净、均匀、无油污
铝合金表面氧化，适用于导电氧化，铝或铝型材，适用于阳及氧化。
铝合金氧化色一般有自然色，天蓝色
1.阳及氧化是在高压条件下进行的电化学反应过程;导电氧化不需要电，只需要浸泡在中，它是一种纯化学反应。
2.阳及氧化需要很长时间，通常几十分钟，而导电氧化只需几十秒。
3.阳及氧化产生的膜厚度从几微米到几十微米不等，膜的硬度和性都很好，而导电氧化产生的膜厚度只有0.01到0.15微米。性不是很好，但它可以导电和耐大气腐蚀，这是它的优点。
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