转炉炼钢造渣用的石灰以粉末状态随氧气吹入熔池的炼钢方法。一般的氧气顶吹转炉炼钢法用石灰块造渣,成渣速度较慢,只适用于吹炼含磷量0.2%的生铁。
吹炼过程的枪位控制由人工经验与仪表监测相结合来完成。供氧量达到给定值时,立即停氧终止吹炼。如钢水成分和温度在预定范围之内即可出钢。为减少回磷、提高金属回收率,要严格执行出钢挡渣操作。造成起皮的原因主要有两种,一种是由于表层过湿
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转炉炼钢造渣用的石灰以粉末状态随氧气吹入熔池的炼钢方法。一般的氧气顶吹转炉炼钢法用石灰块造渣,成渣速度较慢,只适用于吹炼含磷量0.2%的生铁。
吹炼过程的枪位控制由人工经验与仪表监测相结合来完成。供氧量达到给定值时,立即停氧终止吹炼。如钢水成分和温度在预定范围之内即可出钢。为减少回磷、提高金属回收率,要严格执行出钢挡渣操作。造成起皮的原因主要有两种,一种是由于表层过湿,压路机碾压时石灰土容易被轮子粘连,出现麻点,并越积越多。吹炼第2期生成的炉渣留在炉内,作下一炉钢的前期脱磷之用。一期渣中含有很高的氧化磷,可以作为磷肥使用。
石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰的主要成分是氧化钙(CaO),白色固体耐火难容。将(CaO)含量高的石灰岩在通风的石灰窑中锻烧至900℃以上即得。是有吸水性,可用作干燥剂,我国民间常用以防止杂物回潮。盛放石灰水的瓶子打开时间久了,会形成一层白膜(碳酸钙),可以用盐酸清洗。与水反应(同时放出大量的热),或吸收潮湿空气中的成水分,即成熟石灰[氢氧化钙Ca(OH)2],又称“消石灰”。熟石灰在一升水中溶解1.56克(20℃),它的饮和溶液称为“石灰水”,呈碱性,在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙沉淀。
水泥是一种水硬性的胶凝材料,其品种很多,在我国主要有硅酸盐水泥(P·Ⅰ、P·Ⅱ),普通硅酸盐水泥(P·O)等,他们都是由水泥熟料加上各种不同的添加材料生成的,水泥熟料一般为硅酸三钙,硅酸而钙,铝酸三钙,铁铝酸四钙组成。
原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,石灰粉,引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短,用回转窑生产石灰仅需2~4小时,比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。
石灰粉可作填充剂,用作分析试剂,气体分析时用作二氧化碳吸收剂,光谱分析试剂,高纯试剂用于半导体生产中的外延、扩散工序,实验室氨气的干燥及醇类脱l水等。还有更多的用途还能用于钢铁、非铁金属、肥料、制革、制氢氧化钙,实验室氨气的干燥和醇脱水等。因石灰石比粉煤灰更易吸潮、板结,系统设1台油水分离器,以便除去气化风中的油和水。

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