空气压缩机。空气压缩机是中空纤维膜制氮系统的动力源，提供一定压力的空气。该空气压缩机能在0～容量内控制，带有自动进气阀及卸载启动装置。安装在仪表盘上的指示灯能迅速、可靠地指出故障开关或操作系统中的故障位置。当发动机油压低、压缩机温度高、发动机冷却液液位低、发动机温度高及燃料油位低时均能检测到并自动停机，实现了气、电、油、冷却液控制一体化，并具备完善的自动安全保护系统。
深冷空分制氮原
制氮机公司
空气压缩机。空气压缩机是中空纤维膜制氮系统的动力源，提供一定压力的空气。该空气压缩机能在0～容量内控制，带有自动进气阀及卸载启动装置。安装在仪表盘上的指示灯能迅速、可靠地指出故障开关或操作系统中的故障位置。当发动机油压低、压缩机温度高、发动机冷却液液位低、发动机温度高及燃料油位低时均能检测到并自动停机，实现了气、电、油、冷却液控制一体化，并具备完善的自动安全保护系统。
深冷空分制氮原理深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮，满足需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期（指两次大加温之间的间隔期）一般为1年以上，因此，深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气，无备用手段，单套设备不能保证连续长周期运行。
开机顺序1.检查制氮管路系统中各阀门（开，关）情况
a.空压机出气阀门常开；
b.空气缓冲罐出气阀门打开，
c.冷冻式干燥机进气阀门打开，
d.空气工艺罐进气阀门常开；
e.氮气工艺罐出口纯度调节系统的放空阀门打开（不合格排空）和氮气出口 阀门打开（合格供气）；
f.氮气储罐进气阀门打开。
2.系统通电
3.先启动冷冻式干燥机，让其工作5分钟；
4.再启动空压机；
5.在空气工艺罐压力达到0.6 Mpa时，再接通制氮机的电源，等氮气纯度表出现数字时，报警器开始报警；
6.在空气工艺罐压力达到 0.7 Mpa以上时，按制氮机上的“运行”按钮，制氮机开始运行；左塔工作，右塔等待，反之。
7.把制氮机电气箱上的采样调节流量调整到1.0~1.5之间；
8.氮气纯度表从79%多数值上升，氮气工艺罐出口纯度调节系统的排空口阀门自动打开（不合格排空），不合格氮气从排空口排出；
9.当氮气纯度达到设定值（如99.9%，或99，99%）时，报警器停止报警（会有30秒滞后设定），排空口气动阀关闭，过15秒钟后氮气出口气动阀打开，合格氮气打入氮气储罐，（制氮机出口有单向阀。）
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