葵二酸的生产工艺流程：癸二酸是用蓖麻油加碱干馏得到，之后发展趋势了生成方式，现阶段已经开发设计正构烷烃发醇（见发醇全过程）制癸二酸的新线路。现工业生产上广泛选用的蓖麻油碱解法是在反应罐内,蓖麻油与溶液在100℃下产生皂化反应转化成蓖麻油酸钠和凡士林。将蓖麻油酸钠分离出来出并添加盐酸转化成蓖麻油酸，再与碱开展碱解反映,反映溫度260～280℃,选用底压或髙压。反映转化成癸二酸双钠
工业葵二酸精制
葵二酸的生产工艺流程：癸二酸是用蓖麻油加碱干馏得到，之后发展趋势了生成方式，现阶段已经开发设计正构烷烃发醇（见发醇全过程）制癸二酸的新线路。现工业生产上广泛选用的蓖麻油碱解法是在反应罐内,蓖麻油与溶液在100℃下产生皂化反应转化成蓖麻油酸钠和凡士林。将蓖麻油酸钠分离出来出并添加盐酸转化成蓖麻油酸，再与碱开展碱解反映,反映溫度260～280℃,选用底压或髙压。反映转化成癸二酸双钠盐和2-辛醇及氢。经盐酸中合、褪色、结晶体、干躁得到纯品，总成品率在40%左右。癸二酸的另一种生产制造方式是日本旭化成工业生产公司开发设计的己二酸电解法空气氧化法，与蓖麻油碱解法对比成本费较高。
济南市博奥公司在持续战胜自我，为顾客出示升级更强的产品与服务，从业化工销货工作中很多年，技术性实力雄厚，产品精美，本公司关键市场销售进口商品，有很多年的营销推广工作经验。守合同重信用、说到做到，以诚信遵纪守法，货全、物美价廉、而出名。与性好几家企业和化工生产厂家拥有紧密的业务流程来往，商品关键远销各省甚至海外，备受广大群众的五星好评，持续保持不错的业务流程关联，并创建了浓厚的友情。公司持续开拓进取，引入管理模式，必须坚持内抓管理方法、外争销售市场、内强素养、外树形象的工作中战略方针，为顾客出示高质量的商品与的服务项目，让价顾客，务求保持互利共赢。经理王朝东携全体人员热情热烈欢迎大量的化工公司和化工生产厂家致电。为人胜于商品，友谊胜于钱财，诚信友善，愿结天地大量的同行业同创功业。公司装有大中型库房1，现货交易很多供货，一手货源全来源于大中型生产厂家。
癸二酸(DC_(10))是一种关键的有机化学化工原料,在化工层面有比较普遍的主要用途。这是生产制造癸二酸二丁酯、癸二酸二辛酯塑料助剂和尼龙布1010、尼龙布610的关键原料。除此之外都是硫化橡胶软化剂、润滑油添加剂、香辛料、树脂、醇酸树脂、合成润滑油及建筑涂料等的原料。历年来,工业化生产癸二酸全是用蓖麻油作原料。因为原料的来源于取决于农牧业的油品作、本企业关键市场销售進口产品，有很多年的营销推广工作经验。守合同重信用、说到做到，以诚信遵纪守法，货全、物美价廉、而出名。与性好几家企业和化工生产厂家拥有紧密的业务流程来往，产品关键远销各省甚至海外，备受广大群众的五星好评，持续保持不错的业务流程关联，并创建了浓厚的友情。企业持续开拓进取，引入管理模式，必须坚持内抓管理方法、外争销售市场、内强素养、外树形象的工作中战略方针，为顾客出示高质量的产品与的服务项目，让价顾客，务求保持互利共赢。经理王朝东携全体人员热情热烈欢迎大量的化工公司和化工生产厂家致电。为人重于产品，友谊重于钱财，诚信友善，愿结天地大量的同行业同创功业。企业装有大中型库房1，现货交易很多供货，一手货源全来源于大中型生产厂家。
癸二酸原料供应与市场概况癸二酸的原料是蓖麻油。癸二酸为蓖麻油重要的深加工产品。蓖麻油主成份为80～88%的蓖麻油酸三甘油酯，是由蓖麻籽(含油量47～69%)加工的一种干性油。粗蓖麻油经脱酸、洗涤、脱水、脱色、过滤制成了精蓖麻油。蓖麻油是自然界中含大量羟基酸的油脂，易发生皂化、酯化、酰化、卤化、裂化、磺化、酸化、氧化、环氧化、酯交换、水解、脱水、氢化、胺化、碱解等多种化学反应。作为重要的化工原料，具有很高的应用价值。如将蓖麻油裂解可得多种有用产品如癸二酸、壬二酸、辛二酸、2-辛酮、2-、庚醛、十一烯酸等，其中重要用途的为癸二酸和十一烯酸
1.一种癸二酸生产过程中废水的资源化利用和处理方法，处理含有质量百分数为0.2%～1.0%和5%～20%硫酸钠的废水，其特征在于所述方法步骤如下:
(1)固-液分离：在固-液分离设备中，将癸二酸生产过程中产生的含、硫酸钠和其它有机物的废水进行固-液分离，经固-液分离得到的固相物料为废渣，去进一步处理，液相物料进入下一步;
(2)调节pH值：在上一步得到的液相物料中加入pH值调节剂，将调节pH调至6～9，物料进入下一步;
(3)液-液分离：将上一步得到的液相物料进行液-液分离，油相物料为有机物，经过进一步精制后作为生产癸二酸的原料使用，水相物料进入下一步;
(4)调节pH值：在上一步得到的水相物料中加入pH值调节剂，将pH值调节至10～12，物料进入下一步;
(5)蒸发浓缩：在蒸发浓缩设备中，将上一步得到的物料蒸发浓缩，气相物料水蒸汽经进一步冷凝后回收使用，液相物料进入下一步;
(6)冷却结晶：将上一步得到的液相物料冷却降温，硫酸钠Na2SO4·10H2O结晶析出，物料进入下一步;
(7)固-液分离：在固-液分离设备中，将上一步得到的物料进行固-液分离，固相为硫酸钠Na2SO4·10H2O粗品，进一步处理后得到硫酸钠产品，液相物料进入下一步;
(8)调节pH值：在上一步得到的液相物料中加入pH值调节剂硫酸，将pH值调节至2～4，物料进入下一步;
(9)蒸发干燥：在蒸发干燥设备中，将上一步得到的物料蒸发干燥，固相物料为硫酸钠Na2SO4·10H2O粗品，进一步处理后得到硫酸钠产品，气相物料和水蒸汽进入下一步;
（作者： 来源：）
