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自动喷涂线服务为先 浩伟涂装服务更优

企业视频展播,请点击播放视频作者:临朐浩伟电子设备有限公司 自动喷涂线静电喷涂安全标准 不同于空气喷涂,操作不妥静电喷涂过程中会产生电火花,作业区域内的气体有被点着可能,因此,每次运用静电喷枪前需进行安全检查,按标准运用静电喷枪: 喷涂区域内或接近喷涂区域一切设备、人员、被喷物体及导电物体有必要接地,接地电阻不得超过1 兆欧。电喷枪前以及修理设备前有必要对静电喷枪进
自动喷涂线
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视频作者:临朐浩伟电子设备有限公司







自动喷涂线静电喷涂安全标准

不同于空气喷涂,操作不妥静电喷涂过程中会产生电火花,作业区域内的气体有被点着可能,因此,每次运用静电喷枪前需进行安全检查,按标准运用静电喷枪:

喷涂区域内或接近喷涂区域一切设备、人员、被喷物体及导电物体有必要接地,接地电阻不得超过1 兆欧。电喷枪前以及修理设备前有必要对静电喷枪进行清洗,保证喷枪清洁。

自动喷涂线进行喷涂作业时有必要敞开通风,以削减喷涂、冲洗或清洗喷枪时积聚有毒气体而导致火灾。

只能由参加静电喷枪运用、维护保养等培训,经考试合格,并了解、掌握静电喷枪运用、维护保养的人员运用静电喷枪。



自动喷涂线运用举例

起重臂喷涂作用

起重臂是塔式起重机中较有代表性的结构件,通过对起重臂喷涂发现,当操作人员完结上层起重臂喷涂时,另一侧及下层起重臂已明显吸附一层油漆,而且漆膜光滑细腻、无橘皮、流挂现象。同时经过观察比较,关于钢板网缝隙简单问题,运用静电喷涂也能很好地处理,运用静电喷涂后的起重臂钢板网经60 天后未发作锈蚀,而运用空气喷涂的起重臂钢板网已发作很多锈蚀。通信:首先,执行通信模块中设计的接收和处理函数Rs422Rx_Handle()。

涂料利用率比照试验

为获得准确数据,防止因设备、人员、环境等因素对喷涂成果形成影响,自动喷涂线喷涂试验时选取同一个喷漆室,由同一名喷涂人员,在相同涂料规格、喷涂工艺方法、喷涂条件下,分别运用静电喷涂和空气喷涂对6 种合计50 件产品进行喷涂试验,经过流量计丈量得出油漆用量,计算得出静电喷涂较空气喷涂涂料利用率提升百分比。涂料从喷涂枪中喷射出来时,涂料小颗粒在喷枪喷嘴处因为电极针电晕放电带上负电荷,会在静电场中随着电场力向被涂工件移动。







所显示的自动喷涂线数据是由密钥或接收到的测量数据所设置的数据。它是十六进制数据。它需要转换为常用的十进制数据,并分解成单独的位、10位和100位。显示状态包括:只显示,用0表示;闪烁显示,用1表示;不显示,用2表示。以3位数字管显示器的参数为例,为了满足操作面板的显示要求,需要六种显示状态。用012编码,它们是222非显示、000非闪烁、001位闪烁、010位闪烁、100位闪烁和111位全闪烁。如果还有其他要求,可以使用更多的编码。这是因为国产喷涂设备无论是在参数操控,还是在产品体验上都有不小的差距。



自动喷涂线除了能够单独的控制每个位的显示之外,用于显示寄存器操作的其他显示程序设计的另一个优点是它可以显示特殊字符。8位1字节数据分别代表8段数码管对应的8位LED,写一段LED熄灭,写0段LED发光。因此,我们可以设计错误显示子程序。当控制器通过自检检测出内部错误或硬件错误时,调用函数显示特殊字符“Err”以指示故障,并显示故障代码sErrorCode以方便设备的维护和维修。此外,在操作面板中有六个指示灯,自动喷涂线由BC7277控制。喷涂按原理根本分为三种方法:空气喷涂、无气喷涂和静电喷涂,随后又由这三种喷涂方法演化出了大流量低压雾化喷涂、主动喷涂、高压无气喷涂、等离子喷涂等喷涂方法。它们是由BC7277控制的显示位的LED控制段的两个段。因此,可以通过使用显示寄存器控制来点亮指示灯,以将对应的数据段写入0。




自动喷涂线成品率高。在凝固之前,如果工件需要改进和局部泄漏,可以重新喷涂两次,直到满足加工要求。成品率明显高于传统涂装工艺。5)高复用率。该设备采用粉体回收系统,对过喷粉体进行收集、分离,再与新粉体混合。回收率可达98%以上。简化操作。粉末喷涂工艺简单,可通过预处理、粉末喷涂、固化等工艺完成。自动喷涂线还简化了传统的多工序喷涂方法,操作方便。按“流化气压”和“雾化气压”按钮可以切换这两组数码管的显示内容。自动喷涂线使用方便。粉末涂料可在室温下稳定储存,无需季节性调整粘度或喷涂一段时间。溶剂挥发后干燥。只有通过加热、烘烤、熔化和固化,才能形成光滑光亮的涂层,达到装饰和防腐的目的。



自动喷涂线应用的发展历史和现状

自动喷涂线的国内外研究开发历史早可追溯到1938年。欧洲曾尝试研究用金属火焰喷涂的方法将聚乙烯粉末制成塑料粉末用于金属零件的涂装。在20世纪40年代中期,塑料粉末被用来涂覆物体表面。1952年,西德Knapsk Grieshein公司的Gaimer成功地研究了流化床涂装工艺。首先实现了涂料的干法涂装,实现了热塑性粉末的施工工业化。然而,由于这一过程的局限性,它在未来10年中没有得到更大的发展。1963年,法国Sames公司成功地研究了粉末静电喷涂技术及相应的自动喷涂线,并于1968年在欧洲正式用于工业生产。自此,粉末涂料真正进入了粉末涂料时代。在操控方法上,从醉早单纯的电压操控方法开展到现在多种操控方法自主挑选,包含恒压操控、恒流操控、TEC总能量操控等操控方法,而且能


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