那么压铆螺母柱是如何生产的呢6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程：
1.选材
为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)
2.选模具
根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。
3.开始墩打
用冷墩机对生产材料进行墩打。
4.攻螺纹处理
对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。
5.去毛刺处理
用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更
通孔压铆螺柱尺寸
那么压铆螺母柱是如何生产的呢
6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程：
1.选材
为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)
2.选模具
根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。
3.开始墩打
用冷墩机对生产材料进行墩打。
4.攻螺纹处理
对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。
5.去毛刺处理
用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更加光滑、美观。
6.电镀处理
如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力。
压铆镙母的区别
压铆螺母一般市场上用的比较多的要数铁的啦，铁的大家都知道叫作碳钢的，墩打出来，或者车削出来，制造生产出来后都是本色的，是需要电镀的。而不锈钢压铆螺母是不需要电镀的。铁的话，电镀的彩色一般由客户决定，看客户需要什么样的彩色就电镀什么样的彩色。还有一些对盐雾时间的要求。有些电镀色盐雾时间高一点，有些电镀，几个小时就少锈了。还有一点就是看客户对这产品是不是需要出口的，出口的一般是需要环保的，国内的有些也需要，但大部分还是不需要的。
再次功用要求非破坏性检查
再次功用要求非破坏性检查,对pem压铆螺母进行非破坏性检查时如若发现有任何部位上的淬火裂缝、支承面及其以下的等方面查验,及镀层是否契合Rosh环保要求等。压铆螺丝板料初期压入阶段从凸模1接触上部板料开始，到推杆5抵达死点中止。这一进程，上部板料在凸模1挤压力的效果下材料发生弯曲变形，而且部分发作塑性变形。在这一阶段，上、下部板料主要以弹性变形为主，并伴有少量塑性变形。压铆螺母柱从质料和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的运用环境。
再后就是破坏性查验,如pem压铆螺母硬度等级做相应硬度冲击检验;内部硬度,力学性能,扭力检验等等这此都会损坏pem压铆螺母,可是对观念很强的压铆螺丝厂这此都是有必要要做检测项目。
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