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黔南喷涂设备价格合理 叁崎涂装机械设备

  单色粉末自动喷粉系统及悬挂输送机简介自动喷粉生产线采用水平面输送布置,上下料区预留周转区。洗净喷枪以后,接上油漆管与压缩空气管进行试喷,栏杆自动喷粉线,对喷枪的扇型面进行调整,手工空气喷枪扇型角度为:70-80度,如有问题及时报维修处理。根据工件的生产需求配对生产线工艺速度1.5—6.0m/min,生产线可调速度0.5-6.0m/min,变频调速控制。悬挂输送机运行
喷涂设备









  单色粉末自动喷粉系统及悬挂输送机简介自动喷粉生产线采用水平面输送布置,上下料区预留周转区。洗净喷枪以后,接上油漆管与压缩空气管进行试喷,栏杆自动喷粉线,对喷枪的扇型面进行调整,手工空气喷枪扇型角度为:70-80度,如有问题及时报维修处理。根据工件的生产需求配对生产线工艺速度1.5—6.0m/min,生产线可调速度0.5-6.0m/min,变频调速控制。悬挂输送机运行需平稳,无爬行或卡死现象,驱动机构须设置过载自动保护装置、重锤张紧装置、链条轨道自动加油装置,张紧装置上设有位移极限保护开关,全线各关键部位均设有悬链急停开关,驱动设有机械、电气双重安全保护,自动喷粉线应设接油接灰及自动清洁接灰盘功能等,双驱动同步自动找补误差智能识别功能。

  自动喷粉系统采用单色粉末对爬架零部件进行全喷涂,总涂层厚度60-80μm,工件各表面无漏涂现象,涂层均匀致密有光泽,附着力达到2级,表面硬度≧3H,硬物刻划不会起皮,表面无发黄、起泡或脱落缺陷 ;采用2套自动喷枪系统对工件喷涂,自动往复机升降变频可调, 行程按工件设置,自动喷枪系统自动感应控制,喷枪单独可控。装夹工装需考虑产品按单边放置排布上下左右各种,装夹便捷,排布尽可能紧凑数量尽可能多,同时产品不被碰伤划伤,工装方便拆卸及清理。

  喷粉车间的每个喷涂室内预设2个人工手动补喷工位,用于补喷。人工补喷位和自动主喷位须设置侧板隔离,并配照明系统,预留空间以备后期机器人代替人工手动补漆改造。人工补喷位和自动主喷位具备供粉系统,实现自动补粉,人工只需要放到固定地方。









喷涂机器人又叫喷漆机器人,是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人,1969年由挪威Trallfa公司(后并入ABB集团)发明。喷漆机器人主要由机器人本体、计算机和相应的控制系统组成,液压驱动的喷漆机器人还包括液压油源,如油泵、油箱和电机等。多年来,叁崎已为用户提供了近万套静电喷涂设备,一千多条自动喷涂流水线,广泛应有于各种金属以及塑料、木材、陶瓷等制品表面防腐,装饰的涂覆,静电除尘和静电植绒。多采用5或6自由度关节式结构,手臂有较大的运动空间,并可做复杂的轨迹运动,其腕部一般有2~3个自由度,可灵活运动。较的喷漆机器人腕部采用柔性手腕,既可向各个方向弯曲,又可转动,其动作类似人的手腕,能方便地通过较小的孔伸入工件内部,喷涂其内表面。重庆叁崎小型喷塑流水线一般采用液压驱动,具有动作速度快、防爆性能好等特点,可通过手把手示教或点位示数来实现示教。喷漆机器人广泛用于汽车、仪表、电器、搪瓷等工艺生产部门。重庆叁崎小型喷塑流水线的主要优点(1)柔性大。工作范围大大。(2)提高喷涂质量和材料使用率。(3)易于操作和维护。可离线编程,大大的缩短现场调试时间。(4)设备利用率高。喷涂机器人的利用率可达90%-95%。

  重庆叁崎小型喷塑流水线具有良好的空间性,根据现有车间,能在水平面和垂直面内作任意回转,根据工艺流程需要,经合理的工艺线路设计,可穿越较长路线,绕过障碍,将工件按预定的线路运往 地点,达到运输工件的生产目的,从而将各个单一独立的生产环节配套成自动化流水线,提高生产率和产量,强化管理水平,小型喷塑流水线可使工件连续不断地运经高温烘干室,有害气体区,喷粉室,冷冻室等,完成人工难以操作的生产过程,从而改善工人劳动条件,此外,该设备还具备动力消耗较少,噪音低,运行平稳,易操作,使用安全等优点。zui小吊挂间距:150mm吊点承重:30KG-600KG工艺流程:前处理、喷漆工序、加热烘干固化。标准型链条,水平输重型链条,水平垂直输重型链条是专为架空输送设备设计之链条,有大角度弯曲窨空间,便于安装,输送平稳,具有高度的机械化与自动化。









喷涂设备(喷塑设备)热源系统

  喷涂设备(喷塑设备)热风循环应用较普遍的加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。重庆叁崎涂装机械设备有限公司的诚信、实力和产量获得业界的认可。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定:置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是耐高温风机,则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。

  喷涂设备(喷塑设备)电控系统

  喷涂设备(喷塑设备)喷涂、喷涂流水线电气控制有集中和单列控制。由于粉末会被滤芯吸附下来,留在喷房内从而保证粉末的不浪费以及减少对环境的污染。集中控制能采用可编程序控制器(PLC)来控制主机,根据编制的控制程序对各工序进行自动控制,数据采集和监视报警。单列控制是喷涂流水线中常用的控制方式,各个工序单列控制,电控箱(柜)设置在设备附近,造价低、操作直观、维修方便。

  喷涂设备(喷塑设备)悬挂输送链

  喷涂设备(喷塑设备)悬输机是工业流水线、喷涂设备(喷塑设备)喷涂线的输送系统,积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管喷涂线。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液浓度和比例。工件吊装在挂具上(承重达500-600KG),进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合,满足工件在各处理工位的自动输送,在强冷室、下件区域内平行积放冷却,并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。









喷塑流水线在喷涂粉末时候的施工要求您知道多

众所周知,喷涂线设备在喷涂过程中由于环境因素的影响,逐渐“油变粉”,那么粉末在我国具有一些硬性要求,您知道吗?

尽管粉末涂料的种类不如溶剂型涂料那么繁多,但仍有许多聚合物树脂可用作粉末涂料。某些涂层与传统方法不同但是要求是相同的。如今,塑料涂料设备的制造商-涂装设备制造厂家给所有人一同来了解粉末涂料的施工要求。

(1)为了充分发挥粉末涂料的特性并延长涂膜的使用寿命,首先要对被涂物的表面进行严格的表面预处理。

(2)喷涂时,必须将要涂覆的物体完全接地,以提高粉末涂料


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