操作规程
1、清理好操作场地，检查电源、测量仪表和各种开关是否正常，水源是否通畅。
2、操作人员应穿戴好劳保防护用品。
3、开启控制电源万用转换开关，根据设备技术要求分级段升、降温，延长设备寿命和设备完好。
4、要注意热处理炉的炉温和网带调速，能掌握对不同材料所需的温度标准，确保工件硬度及表面平直度和氧化层，并认真做好安全工作。
5、要注意回火炉的
高频热处理加工
操作规程
1、清理好操作场地，检查电源、测量仪表和各种开关是否正常，水源是否通畅。
2、操作人员应穿戴好劳保防护用品。
3、开启控制电源万用转换开关，根据设备技术要求分级段升、降温，延长设备寿命和设备完好。
4、要注意热处理炉的炉温和网带调速，能掌握对不同材料所需的温度标准，确保工件硬度及表面平直度和氧化层，并认真做好安全工作。
5、要注意回火炉的炉温和网带调速，开启排风，使工件经回火后达到质量要求。
6、在工作中应坚守岗位。
7、要配置必要的消防器具，并熟识使用及保养方法。
8、停机时，要检查各控制开关均处于关闭状态后，关闭万用转换开关。
调质
操作方法：淬火后高温回火称调质，即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720度的温度下进行回火。
目的：1.改善切削加工性能，提高加工表面光洁程度；2.减小淬火时的变形和开裂；3.获得良好的综合力学性能。
应用要点：1.适用于淬透性较高的合金结构钢、合金工具钢和高速钢；2. 不仅可以作为各种较为重要结构的后热处理，而且还可以作为某些紧密零件，如丝杠等的预先热处理，以减小变形。
退火
将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。10．调质处理quenchingandtempering：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。退火的目的：是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理
（作者： 来源：）
