UVLED面光源UV-LED面光源同样没有热辐射，固化炉内温度可以控制在室温；众多LED发光点均匀分布，多组为紫外照射优化设计的镜头组，照射均匀性好，边缘和中心的照射强度一致性。并且可以根据用户需求定制发光区域形状和大小。UV-LED面光源在相同输入功率的情况下，相比灯，照射成本要贵；按输出功率计算，成本要贵于灯。UVLED冷光源光固化机在液晶显示屏上的几大运用 在液晶显示屏行
紫外线365NM设备维修
UVLED面光源
UV-LED面光源同样没有热辐射，固化炉内温度可以控制在室温；众多LED发光点均匀分布，多组为紫外照射优化设计的镜头组，照射均匀性好，边缘和中心的照射强度一致性。并且可以根据用户需求定制发光区域形状和大小。
UV-LED面光源在相同输入功率的情况下，相比灯，照射成本要贵；按输出功率计算，成本要贵于灯。
UVLED冷光源光固化机在液晶显示屏上的几大运用
在液晶显示屏行业，UVLED冷光源光固化机的运用也十分广泛，液晶显示屏生产制造的许多阶段上都需要采用UVLED。UVLED冷光源光固化机在液晶显示屏生产制造中充分发挥了至关重要的作用。
一、UVLED曝光加工工艺
在液晶显示屏加工过程中，光刻的目的就是依照产品设计要求，在ITO导电玻璃上涂敷感光胶，并进行紫外光曝光，即进行选择性照射，使受光位置的光刻胶产生化学反应，改变了这些胶膜在显影液中的溶解度。随后充分利用光刻胶的保护功效，对ITO导电层进行选择性化学腐蚀，进而在ITO导电玻璃上获得与掩模板完全对应的图形。随后充分利用光刻胶的保护功效，对ITO导电层进行选择性化学腐蚀，进而在ITO导电玻璃上获得与掩模板完全对应的图形。
二、UVLED改质（紫外光表层质变）
现阶段在液晶显示器STN的生产流程中，关键是用在膜处理技术上，对于改善膜与膜两者之间的密接是十分有效的，如ITO膜与感光胶膜层，TOP涂层与PI涂层等等。
三、UVLED冷光源光固化机对液晶显示屏封口uv胶、封框uv胶的固化
没有灌注液晶的压合后的空液晶盒要进行封框胶紫外光固化，灌注液晶之后的液晶盒要进行封口胶的UVLED照射固化。
UVLED固化炉的几个重要运用方向
有关UVLED固化炉的几个重要运用方向
目前，UVLED 固化炉已广泛应用于 PCB、LCD、电子、印刷、木业、、玻璃工业、油漆等领域。许多厂家已用 UVLED固化炉取代原来的 UV 灯生产线。作为 UVLED 固化炉的制造商，UVLED固化炉的应用方向是什么？
1. 印刷：
在 CD 印刷时，也会使用 UV 油墨进行 UV 丝网印刷，还需要使用 UVLED 冷光源固化设备。
2. 在木材工业：
木材工业将使用 UVLED 固化设备固化木材表面涂料，因为 UV 涂层（光油等）。该种线光源照射均匀，对工作距离不敏感，一般光线宽度在十毫米左右，但能量稍弱。具有较好的各项性能：如、耐酸碱度、耐候性等，经 UV 涂装后，可使木地板等表面光泽感、木业油漆、大功率 UVLED固化炉大多采用。
3. 印刷电路板、液晶显示器行业：
PCB 是电路板，UVLED 固化炉用来固化电路板的涂层粘合剂。
UVLED设备应该怎么保养
UVLED设备应该怎么保养？
1、连接电源线时必须要将插头牢固的插到插座的底部，以防接触不良。
2、工作人员请佩戴UV眼镜，禁止裸眼直接观看紫外光，以防损害眼睛及皮肤。
3、使用时请注意UVLED照射模组及电源箱的风扇，不能堵塞通风风道，如有风扇异常请即时处理。
4、UVLED照射模组固定一定要牢固，如果是运动工作方式，还要定期检查各紧固螺丝。
5、UVLED基板的导热硅胶，需要定期更换。建议更换周期为半年，具体周期可视情况而定。
6、视使用情况，不定期检查光源的玻璃，用干净的布沾酒精擦拭清洁玻璃上的汅迹。
7、冷水冷机型，当长时间不点光源时，要关掉冷水机，以防止光源结露。冷水机要加注蒸馏水或纯净水，且更换周期视水质情况更换。
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