铸铁模具
铸造模具设计心得
注塑模具设计要求的事精度和批量生产,所以注塑模具的设计以生产和产品成型为主,主要要求一次成型。而铸造模具主要考虑铸造工艺和铸造生产条件,很多情况下,铸造模具设计是复杂的,铸造模具也大部分是需要很多部分组合而成的,所以,铸造模具如果被分开单个考虑是比较简单,但是组合起来是很复杂。
1、模样和浇冒口模的位置、尺寸是否符合铸造工艺图的要求,吃砂量是否合适;
堵漏器模具生产加工
铸铁模具
铸造模具设计心得
注塑模具设计要求的事精度和批量生产,所以注塑模具的设计以生产和产品成型为主,主要要求一次成型。而铸造模具主要考虑铸造工艺和铸造生产条件,很多情况下,铸造模具设计是复杂的,铸造模具也大部分是需要很多部分组合而成的,所以,铸造模具如果被分开单个考虑是比较简单,但是组合起来是很复杂。
1、模样和浇冒口模的位置、尺寸是否符合铸造工艺图的要求,吃砂量是否合适;
2、模板的布局、方向、尺寸标注是否一致,是不是会影响合箱要求;
3、如有造型机,还要计算模板高度与起模高度的关系;
4、直浇注尽量设计在靠近浇注的一边,方便浇注;
5、各种定位是否合适、活块、挡板等装卸是否方便;
6、一般模板都是做成空心的,但前提是要强度,看你设计的加强筋等是否合适;
7、先用铸造的方法铸造出毛坯,而后再进行机加工而成的 ;
8、由于铸造的原因,材料没有各向异性,因此,模具工作中,受力比较好;
9、易于做比较复杂的模具,需要先做铸造模具,因此,加工周期比较长,成本有点高 ;
10、钢板冲压模 制造简单,生产周期短。 由于是有多块钢板零件拼接而成,因此,组合精度相对较差一点,并且在使用中,还会发生尺寸变动,导致冲压出废品 。某个局部损坏,可以、相对铸造的整体模具而言,用钢板零件组合而成的冲压模具,精度稍差一点;
11、单体材料存在各向异性,若取向不正确,将导致使用中发生裂纹。
铸造模具生产中需要注重的地方
铸造模具 作为制造业的核心,作为制造业工程师的人员要了解模具的基本概念及作用。模具的定义,模具是一种有一定形状与尺寸的型腔工具,与模具内各种系统或辅助机构配合使用,将各种高温液态的材料(塑料或金属合金等)填充至模具型腔内,铸造模具 可生产出具有特定的形状、尺寸、功能和质量的工业零件。
模具的作用,在电子、汽车、电机、仪器、电器、仪表、家电和通信等产品中,铸造模具 ,60%—80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生产零件所表现出来的、高复杂度、高一致性、高生产率和低消耗是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”,用模具生产的产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。

铸造模具 工业是高新技术产业的一个组成部分。例如,属于高新技术领域的集成电路的设计与制造,不能没有做引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封膜;计算器的机壳、插件和许多元器件的制造也须有精密塑料模具和精密冲压模具;数字化电子产品(包括通信产品)的发展没有精密模具也不行。
铸造模具 ,又是高新技术产业化的重要领域。模具制造技术水平的提高和模具工业的技术提高离不开同高新技术的嫁接。模具工业是装备工业的一个组成部分。模具作为基础工艺装备,在装备工业中自然拥有其重要地位。铸造模具 ,模具工业地位的重要,还在于国民经济的五大支柱产业—机械、电子、汽车、石化和建筑都要求模具工业的发展与之相呼应,以满足五大支柱产业发展的需要。

铸造模具,选择模具钢时什么是重要的和具有决定性意义的因素?
成形方法,可从两种基本材料类型中选择。 热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品,例如PVC塑料。长时间的引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。 在这些情况下,推荐使用不锈钢材料的钢。大尺寸常常使用预硬钢, 整体淬硬钢常常用于小尺寸。使用次数 - 长期使用(> 1 000 000次)的应使用高硬度钢,其硬度为48-65 HRC。 中等长时间使用(100 000到1 000 000次)的应使用预硬钢,其硬度为30-45 HRC。 短时间使用(<100 000次)的应使用软钢,其硬度为160-250 HB。表面粗糙度 - 许多塑料制造商对好的表面粗糙度感兴趣。 当添加硫改善金属切削性能时,表面质量会因此下降。 硫含量高的钢也变得更脆。

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