镀锌生产线设计时取消了对垂度控制的要求
（1）镀锌生产线设计时取消了对垂度控制的要求，因为它是在特定高张力运行；
（2）高额定张力，与垂度系统相比时，改善了带钢纠偏控制；
（3）较高的比张力使带钢可以反向运行，以便恢复可能受到生产线停机影响的带钢；
（4）降低了除鳞机张力辊所需的功率。因为在酸洗槽之前没有必要过分降低张力；
（5
彩涂生产线VOC废气处理生产
镀锌生产线设计时取消了对垂度控制的要求
（1）镀锌生产线设计时取消了对垂度控制的要求，因为它是在特定高张力运行；
（2）高额定张力，与垂度系统相比时，改善了带钢纠偏控制；
（3）较高的比张力使带钢可以反向运行，以便恢复可能受到生产线停机影响的带钢；
（4）降低了除鳞机张力辊所需的功率。因为在酸洗槽之前没有必要过分降低张力；
（5）由于设备的酸洗槽较浅，因此酸洗液能迅速排放。
热镀锌生产线渣是怎么形成的？
镀锌生产线是用来对金属制品进行防腐治理的设备，通常都是采用热镀锌来制作。在热镀锌锅工作的过程中，会有锌渣的产生，这种镀锌生产线能够影响整个工作的进行，如果能够及时进行处理，能够减少原料的消耗。那么这些热镀锌渣是怎么形成的呢？
1.在锌锅中进行各种的防腐工艺，锌锅炉中的液态锌与铁元素能够产生锌渣
2.在锌锅中添加A1的话，能够形成比锌比重小的物质，这样就能够形成锌渣
3.锌渣有底渣跟浮渣之分，还有的在镀层上会形成
这些锌渣能够影响带钢的表面以及性能，增加了费用，以及造成大量的资源浪费。
镀锌工艺
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。正是以上各行业的增长带动了整个钢管市场的需求,促进了钢管行业的发展。锌易溶于酸，也能溶于碱。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化liu、硫化qing以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
彩涂生产线VOC废气处理生产
热镀锌层形成过程 热镀锌层形成过程是铁基体与***外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。那么在热镀锌过程中锌块熔化会产部分锌渣,产生的锌渣会和锌液一起被附着在金属的表面形成锌溜,从而影响镀锌层的质量,更而造成镀锌层的粗糙不光滑的表面。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌 形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
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