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第六条，生产车间布局应满足生产工艺和卫生要求，防止交叉污染。应当根据实际生产需要设置更衣室、缓冲区，料预进间、称量间、制作间、半成品储存间、灌装间、包装间、容器清洁消毒间、干燥间、储存间、原料仓库、成品仓库、包装材料仓库、检验室、留样室等各功能间(区)不得少于10平方米。铲工艺流程应做到上下衔接，人、物流分开，避免交叉。原料及包装材料、产品和人员的流动路线应当明确划定。第二十一条，生产过程中取用原料的工具和容器应按用途区分，不得混用，应采用塑料或不锈钢等无毒材质制成。

第七条，生产过程中产生粉尘或者使用易于燃、易于爆等危险品的，应使用单独生产车间和生产设备，落实相应卫生、安全措施，并符合我国有关律法的规定。产生粉尘的生产间应有除尘和粉尘回收设施。生产含挥发性有机的溶剂的化妆品(如香水、指甲油等)的车间，应配备相应防爆设施。第八条，动力、供暖、空气净化及空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的处理系统等辅助建筑物和设施应不影响生产车间卫生。制作间的防水层应由地面至顶棚全部涂衬，其他生产车间的防水层不得1。

下技术夹层是回风静压箱(回风道)，一般敷设水管、气体管道、电气管线、电缆桥架、封闭式母线等；与无尘车间相毗邻设有技术夹道或技术竖井，敷设竖向管道或放置那些不宜放在无尘车间内的辅助生产设备。照明配电箱由于灯具的所在位置常常设在顶棚以上的技术夹层或技术夹道内，这样容易接近负荷中心，水平布线短，抻于隐蔽。只设有吊顶的无尘车间，吊顶内管线复杂，注意电气管线敷设时要注意尽量远离炸性气体管道或采取相关措施；4、水处理系统要达标，一般洁净厂房都是要有水来源系统，防止外部水源污染。

3、一般洁净手秫室：手秫区洁净度为万级，周边区为十万级，适用于普通科、皮肤科及腹科等手秫。4、准洁净手秫室：空气洁净度为十万级，适用于产科、肛肠外等手秫。洁净手秫部用房除洁净度级另和细菌浓度应符合相应的级别外，有关的技术参数还应符合有关规定，见洁净手秫部各级用房的主要技术参数表。洁净手秫部的平面布局按照一般要求应分为洁净区与非洁净区两部分。第十四条，生产间更衣室应配备衣柜、鞋架等设施，换鞋柜宜采用阻拦式设计。