机器人按照工作载荷分类，目前国内通常使用250kg、300kg、450kg、500kg几种。由于制动轮上刹车带磨损严重或刹车带变形，会造成曲柄连杆上的制动轮回位不起作用。不同类型的机器人其工作周期一样，允许载荷轻的工作周期快一些，允许载荷重的工作周期慢一些。一般来说，250kg、300kg的机器人工作周期为每分钟5次，450kg、500kg的机器人的工作周期为每分钟4次。由于受
全自动机器手码坯机
机器人按照工作载荷分类，目前国内通常使用250kg、300kg、450kg、500kg几种。由于制动轮上刹车带磨损严重或刹车带变形，会造成曲柄连杆上的制动轮回位不起作用。不同类型的机器人其工作周期一样，允许载荷轻的工作周期快一些，允许载荷重的工作周期慢一些。一般来说，250kg、300kg的机器人工作周期为每分钟5次，450kg、500kg的机器人的工作周期为每分钟4次。由于受工作载荷的影响，只能带有一套夹具，夹取48块KPI砖，也就是说，机器人的产量为192块/min，其年产量基本上在8000万块（折标砖）左右。如果要求再高的产量，只能增加机器人及相应配套设备的数量。
码坯机器，具有无人操控、智能编程、采用模拟人工的方式进行码坯工作，该机具有精准度高、抓坯速度快、功耗小、可以为砖厂节省大量的人工开支。
为什么砖厂要使用全自动码坯机解决生产线问题？
1、必须要向科技要效益。虽然建设砖厂前期会增加投入，但是总成本要实现降低，主要来至大量减少用工成本，
2、必须减少工人的体力劳动。说实在的话，砖厂招人越来越难，大多都是出苦力的活，减少了体力劳动也是给予社会的贡献，这才能跟上市场的发展进步！
使用码坯机器人需要注意哪些事项？
其次，在检测完码坯机以及周围的工作环境之后，再检测一下油箱，正常情况下只要码坯机器人每天都在运行，就需要每天加油，如果不加油不仅会造成气缸的异常或损坏，严重者还有可能造成码坯机整体的故障。
尽管现代码坯机的码垛，但是如果操作人员不注意所包装箱体的排列，同样会影响码坯机的码垛效果。因此在正式启动码坯机之前，一定要检测所需求搬运、码垛的箱包方向是否与码坯机本身的方向一致。
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