深井用潜水泵出厂一般都是只有引出电缆，用户安装时还需要自行另外再接电缆，所以接电缆的时候一定要注意方法正确，不然对潜水泵的使用有很大影响。
深井潜水泵的接线方法
1、剥去水泵电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精(、好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。
立式深井泵
深井用潜水泵出厂一般都是只有引出电缆，用户安装时还需要自行另外再接电缆，所以接电缆的时候一定要注意方法正确，不然对潜水泵的使用有很大影响。
深井潜水泵的接线方法
1、剥去水泵电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精(
、好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。
2、接头
1)动力电缆 2)聚粘带 3)自粘性丁基橡胶带 4)φ1mm铜线 5)焊锡 6)引出电缆
3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。
4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分(不允许有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。
5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%，外层再用聚粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。
6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。
7、引出电缆为双引缆时的接线方法
1)电缆接完头以后摇测电缆与电机(不加水时)的绝缘电阻，其值不150兆欧，
2)电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不40兆欧，
3)通电试验一下转向(时间不超过2秒)。做好相续位置标记，
4)开始下井：在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外，下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。
QJ深井泵选型步骤：
(1)确定QJ深井泵的型号根据机井孔直径和井深初步选定深井泵的型号。如井孔内径为200mm时，只能选用8JD以下或SD8型深井泵，以保持井与泵间的足够的间隙。
(2)求水位降 根据所选型号，参照产品样本，查出其额定流量Qe，按下式求出此流量时的水位降。
SM=SqQe (6—40)
式中 SM—水位降，m，SM≤H2。
(3)求动水位深度按下式求出相应的动水位深度
Hd=Hi+SM (6—41)
(4)算出QJ深井泵在井中输水管的总长度
L=Ha+(1～2) (6-42)式中L-输水管的总长度，m。
求出的L值不应大于该型号泵在产品样本中所给出的输水管放入井口。大长度。
(5)求总损失扬程 根据输水管直径和流量，查出每10m长输水管的摩擦
损失h值，则输水管的总损失为：
△Hz=0.1hL (6-43)式中 L-输水管总损失扬程，m。
装配好的电机试验
(1)气压试验。用2kg/mm2的气压检查各零件止口配合处的“O”形橡胶封环与整体式密封盒内的两道密封面是否漏气，不漏气后在上下盖内加机械油。
(2)直流电阻。定子每相绕组的电阻值应在三相绕组电阻平均值的±2%误差范围内。
(3)绝缘电阻。在常温下应>5MΩ。
(4)机械检查。电泵运行时，各部件的声音应正常。
(5)空载试验。额定电压下的空载电流与空载损耗与原电机相差不大。常用的2.2kW的潜水电泵，空载电流为1.8~2.5A，空载损耗<0.5kW。
(6)负载试验。在水中运行4h后，电机温升≤75℃。
(7)制动试验。将叶轮扎住，接100V相交流电源，各相电流值应在三相电流平均值的±10%误差范围内。
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