天津纺织品厂满意的选择「沙中金」

染色织物获得深色的5种前处理方法 1加强对被染物的除杂除污处理 前处理充分，织物润湿性好，毛细管效应大，染料分子对染物的扩散能力就有可能增加，从而提高上染率。所以加强对被染物的除杂、除污处理，可达到上述目的。 2棉织物的丝光处理 经丝光处理后的棉织物，其对染料吸附能力明显提高，比未经丝光的处理的棉织物，更能取得中深色效果，并且表面光泽改善。 3涤纶织物的碱减量处理 涤纶大分子结晶度高，纤维结构紧密，折射率和表面反射率均高，纤维表面平滑，对光以镜面反射主，用分散染料染得黑色后，因为有大量的反射光由织物表面以白色光进入人的视线，所以深黑色较难获得。经碱减量处理后，使涤纶原来光滑的表面变成粗糙表面，形成凹凸不规则反射层，也就是我们常说的刻蚀效应，而产生一定的深色效果，并且经减量处理后织物活动自由度增加，染料的附力有所上升。 4低温等离子体技术的应用 等离子体技术是属于在织物表面进行处理的方法，是属于现代染色技术的干洗物理加工。例如，经等离子处理的涤纶纤维着经接枝聚合后，在纤维表面形成低折射率的薄膜，可明显提高上染率及色泽深度；又如对于难染色的亚麻织物用等离子体处理后，织物毛细效应是未处理的1~1.5倍，对染料吸附量大大增加，易染得深浓色，深色效果明显。 5超声波技术处理 超声波是人耳听觉无法感知的振动波，正常频率在104~109Hz的声波叫超声波，而频率大于109Hz的称为特超声波或微波超声波。织物染前经超声波技术处理后，纤维集中程度有一定的松散，使纤维内部的比表面积增大，从而增加了纤维对染料的吸附量，提高了织物的上染率，能取得中深色效果。经研究，这种技术对具有鳞片层的羊毛纤维及表面结构紧密的亚麻织物效果明显。

防水透湿织物的设计原理

防水透湿织物的设计原理 防水透湿织物主要是利用外界水滴的小直径(20～100um)与人体湿气分子直径(0.0003～100um)之间的差异，使设计织物的结构空隙既可以阻止外界小水滴的进入，又可以使人体汗汽通过织物散发。根据织物防水透湿的机理，可以从以下几个方面设计和生产防水透湿织物：高密度织物、涂层织物、层压织物及对纺织品进行功能性整理的织物 从三防整理的基本原理可以看出：三防整理是通过整理剂的作用使纤维表面张力降低，水、油污的表面张力，而达到三防目的。

活性染料染色关键操作的几个小问题

一定要了解活性染料染色关键操作的几个小问题 为什么加盐要分次加？ 分次加盐的目的是为了均匀促染，以免促染太快，造成色花。 加盐后为什么要进行一定时间（如20分钟）才能固色。 主要有两个方面的原因：A、是让盐在缸内溶解均匀，充分促染B、是让促染进入上染饱和达到平衡后，再加碱固色以达到高上染量。 加碱为什么成为“固色”？ 活性染料加盐只有促染作用，但加碱会激发活性染料的活性，使染料与纤维在碱性条件下发生反应（化学反应）从而使染料固着在纤维上，所以称“固色”也由于这一种固色发生化学反应，达到较高的牢度。一旦固色色花印难以均匀。

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