结构设计上的尖角，利边，厚薄胶，扣位，分模位置等对产品喷涂的性能及外观有很大影响，所以设计前期就应从设计上进行综合考虑：
1.需要做表面处理的主要壳料，其棱角需R0.5以上，装饰件类产品R0.3以上，宽度1.2mm以上，以保证整机振动测试；
2.高光喷涂部件PL面需倒R0.1或者做0.2直伸边,避免尖角造成牙边问题；
3.外型轮廓的R角大于0.3(建议0.4-0.5)；
机械零件喷涂加工
结构设计上的尖角，利边，厚薄胶，扣位，分模位置等对产品喷涂的性能及外观有很大影响，所以设计前期就应从设计上进行综合考虑：
1.需要做表面处理的主要壳料，其棱角需R0.5以上，装饰件类产品R0.3以上，宽度1.2mm以上，以保证整机振动测试；
2.高光喷涂部件PL面需倒R0.1或者做0.2直伸边,避免尖角造成牙边问题；
3.外型轮廓的R角大于0.3(建议0.4-0.5)；
4.尽量避免出现连续的厚薄胶位；
5.高光喷涂部件PL面需倒R0.1或者做0.2直伸边,避免尖角造成牙边问题；
6.高光喷涂、NCVM部件的活动和经常被接触的部位，不能采用CNC加工；
7.大平面、孔边缘、直角边位置喷高亮UV，会存在积油问题，尽量避免使用；
喷涂
能够喷涂的材料广泛，涂层的种类多。
由于等离子焰流的温度高，可以将各种喷涂材料加热到熔融状态，因而可供等离子喷涂使用的材料非常广泛，从而也可以得到多种性能的喷涂层，如涂层，隔热涂层、抗高温氧化涂层、绝缘涂层等等。就涂层的广泛性来说，氧-焰喷涂、电弧喷涂、高频感应喷涂和喷涂都不及等离子喷涂。喷涂就找杭州余杭区陆丰特种喷涂厂。
涂装喷漆废气工艺特点与优势催化热力燃烧工艺是涂装行业这类废气成分稳定复杂、废气浓度高、粉尘含量高的工况首先治理技术，其净化效果非常理想，净化效果比较，无或很少二次污染物产生，若是能做到处理过程中热量回收利用，那便可以省一笔不菲运营成本。活性炭吸附脱附只针对于那些低浓度小风量工况项目，这样从企业角度来讲降低企业上环保设备的成本，在运营后期相对于催化热力燃烧来讲，也比较划算，是除了催化热力燃烧之外，涂装喷漆废气处理工艺的好选择。
喷涂
工艺评价
涂装行业是目前国内产业中，污染较为严重的一个行业之一，除了规定之外，各个地方都出台了一定的治理标准。在众多行业领域中，就涂装喷漆废气在净化处理上，是比较困难的一类，对于低浓度VOCs废气适用“吸附浓缩+焚烧”或“吸附浓缩+回收”处理技术，中浓度废气适用“催化燃烧”或“热力燃烧”技术，高浓度废气适用直接燃烧处理技术。只要根据涂装废气的特点采用适当的治理技术才能获得较低的排放和较低的能耗。前期做好工艺综合解决方案设计，通过这样的工艺设备组合，基本上废气净化效率在95%左右，能够满足或者地方排放要求。
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