PP熔喷滤芯的工作流程：
PP熔喷过滤器有效密闭过滤，无泄漏，无任何环境污染。滤芯设计采取复式结构，应用领域广，过滤效果好。能实现一次性有效过滤。滤饼可进行洗涤、干燥，以获得蕞大的经济效益。采用气体反吹排渣，排渣干净迅速，适用多种粘稠物料。整个过程可实现全自动化。
PP熔喷过滤器中心管，清夜收集器管壁实心，目的是将清夜从过滤单元中有效排除。滤管，作为过滤介质的支撑，捆绑的管壁上有开
PP熔喷滤芯价格
PP熔喷滤芯的工作流程：
PP熔喷过滤器有效密闭过滤，无泄漏，无任何环境污染。滤芯设计采取复式结构，应用领域广，过滤效果好。能实现一次性有效过滤。滤饼可进行洗涤、干燥，以获得蕞大的经济效益。采用气体反吹排渣，排渣干净迅速，适用多种粘稠物料。整个过程可实现全自动化。
PP熔喷过滤器中心管，清夜收集器管壁实心，目的是将清夜从过滤单元中有效排除。滤管，作为过滤介质的支撑，捆绑的管壁上有开孔。典型的滤管开孔。过滤介质，过滤过程中被压在捆绑的滤管上。滤饼，收集腔，连接中心管与滤管。清液，从中心管离开滤机，未过滤的悬浊液。
PP熔喷过滤器在一密闭的容器里，组合多根多孔滤芯，在滤芯外套上过滤滤布(或其他过滤介质)，过滤时用泵将料浆送入过滤器内l料浆中的液相穿过过滤介质进入多孔滤芯的中心汇总到清液出口排出，在滤饼层未形成前，排出的“清液”再回到原料浆进口送至过滤器作循环过滤，直至滤饼层形成(能达到过滤要求)，提供一信号控制清液不再循环，清液通过三通阀送至下道工序使用，进行正常过滤。
PP熔喷滤芯正常过滤一段时间后，当多孔烛芯上滤饼层达到一定厚度时，滤液通过滤饼的速率降低，过滤效率变差，过滤器压力升高(0。5MPc以上)这时压差开关(或者压力传感器)提供一信号给PLC停止过滤泵、关闭进料阀，打开正吹阀，然后排净过滤器内的残液，当过滤器内液体滤芯时打开排液阀残液通过排液阀排净，这时过滤器内压力迅速下降PLC接收到低压信号，关闭正吹阀，打开反吹阀(压缩空气、氮气或饱和蒸汽)进行反吹，使滤饼脱落，反吹一定时间后(30秒)，停止反吹，打开过滤器排渣口进行排渣，排渣结束后PP熔喷滤芯停止过滤，向罐体内通入压缩气体，在压缩气体的作用下，罐体内的溶液继续过滤(根据介质及清液的质量要求，可将压滤液做不同的方式处理)，压滤结束后，可继续依靠压缩气体或残液泵，将残液排净。自清液出口向过滤元件内有规律地通入压缩气体，金属压滤元件上的杂质被吹落；滤袋式过滤元件，压缩气体使滤袋膨胀抖动，杂质随抖动脱落，过滤元件上的杂质被气体吹落。脱落的杂质由过滤器底部排放口排出。
PP熔喷滤芯具备诸多优良性能，详细如下：
（1）它是历经真空烧结压制而成，具备较高的机械强度和耐压强度，抗磨损，使用寿命长；
（2）具备优良的滤芯性能，可以对直径在对2-200微米的微小杂质物进行均匀的表面过滤，实现过滤；
（3）金属烧结滤芯具备强悍的耐高低温性，可以在零度以下200摄氏度到650摄氏度的温度环境中正常的进行过滤作业；
（4）金属烧结滤芯多采用不锈钢材质，安装装卸简单，清洗方便，另外还可以采用机身自带的逆流清洗，处理起来非常方便。
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