在工业铸件领域，x-ray可以检测铸件中的许多内部缺陷。生活中常用的铝铸件广泛用于汽车零部件，机械制造，计算机，电子，设备，钟表，五金制品，航空航天等行业。主要是因为铝铸件具有光滑的外观，较高的实用性和精准的尺寸。一般铸件的生产工艺主要是：选材-熔炼-低压铸件-X射线检查-清洗，喷砂，去毛刺-热处理-机械加工-表面处理，但成品铸件往往有太多的缺陷。
主要原因是是：
Cougar ECOX Ray检测设备
在工业铸件领域，x-ray可以检测铸件中的许多内部缺陷。生活中常用的铝铸件广泛用于汽车零部件，机械制造，计算机，电子，设备，钟表，五金制品，航空航天等行业。主要是因为铝铸件具有光滑的外观，较高的实用性和精准的尺寸。一般铸件的生产工艺主要是：选材-熔炼-低压铸件-X射线检查-清洗，喷砂，去毛刺-热处理-机械加工-表面处理，但成品铸件往往有太多的缺陷。
主要原因是是：
夹杂物：由于技术工人的不当操作和炉内材料的不干净选择，它们通常分布在铸件的接头处，这些接头看上去发黄和灰白色。
气孔：在生产过程中，空气不会循环并与空气混合。一般为椭圆形或圆形气泡。
松散度：通常，由于铸件的不合理设计，它出现在内部较薄的壁上，显示出线状缺陷，看起来像云。
裂纹：大多数出现在形状复杂的铸件中。在热处理过程中，由于较高的温度膨胀而发生收缩。
裂纹：大多数出现在形状复杂的铸件中。在热处理过程中，由于较高的温度膨胀而发生收缩。
在所有非破坏性检查领域，对铸件进行x-ray检测是好的检查方法。近年来，随着高分辨率X-ray检测系统的开发和测试，许多铸件制造商选择了X-ray检查铸件以确保产量。通常，每个压铸机都配备有工业x-ray成像检查设备作为标准配置。抽样检查或在线批量检查。
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