武汉汇启诚模塑有限公司针对塑料制品模具开发已经有20多年了。公司位于武汉市汉南区,是一家从事各种塑料模具设计、塑料模具制造加工于一体的塑料模具实体型企业,欢迎大家来电咨询。
塑料注塑模具浇口位置应设在塑件的主要受力方向上，因为熔体的流动方向上所承受的拉应力和压应力很高，尤是加玻纤的加强塑料，这种情况越加显然。注塑设备的进一步发展和制量要求的
注塑模具设计
武汉汇启诚模塑有限公司针对塑料制品模具开发已经有20多年了。公司位于武汉市汉南区,是一家从事各种塑料模具设计、塑料模具制造加工于一体的塑料模具实体型企业,欢迎大家来电咨询。
塑料注塑模具浇口位置应设在塑件的主要受力方向上，因为熔体的流动方向上所承受的拉应力和压应力很高，尤是加玻纤的加强塑料，这种情况越加显然。注塑设备的进一步发展和制量要求的不断提高，都对注射成型工艺提出了更高的要求。选择浇口位置时应考虑塑件的尺寸要求，因为塑料熔体经浇口填充型腔时，塑件在熔体平行于流动方向和垂直于流动方向上的收缩不尽相同，所以应考虑塑件变形和收缩的方向性。
当塑料熔体流入流道时，接近流道壁的部分冷却之后很快凝固，熔体再向前流动时只是在此凝固的塑料中间流过。注塑加工成型常见的方式有挤压、打针成型、注塑、注塑和热成型等，加工热固性塑料塑料一般选用压模、传送橡塑制品。由于塑料是低传热物质，贴附于流道壁的固态塑料形成热断缘层。所以，在理想的情况下，浇口应设置在流道中间位置及开在成品成品较厚的地方，此情况常见于圆形及六角形的流道，而梯形的流道是无法达到此成效的。
在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端(计量室内)，且越来越多，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。
背压太低时，易出现下列问题：
1、背压太低时，螺杆后退过快，流入前端的熔料密度小(较松散)，夹入空气多。
2、会导致塑化质量差、射胶量不稳定，产品重量、制品尺寸变化大。
3、制品表面会出现缩水、气花、冷料纹、光泽不匀等不良现象。
4、产品内部易出现气泡，产品周边及骨位易走不满胶。
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