平面磨床车间会不会造成粉尘容易炸
可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云。粉尘易炸与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关。一般认为燃烧热越大的物质越容易炸，如煤尘、碳等。氧化速度快的物质容易炸，如氧化亚铁、染料等。容易带电的粉尘也很容易引起易炸，如合成树脂粉末、纤维类粉尘，淀粉等。由于这些导电不良的物质与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来,当达到一定量时就会
平面磨床生产厂家
平面磨床车间会不会造成粉尘容易炸
可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云。粉尘易炸与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关。一般认为燃烧热越大的物质越容易炸，如煤尘、碳等。氧化速度快的物质容易炸，如氧化亚铁、染料等。容易带电的粉尘也很容易引起易炸，如合成树脂粉末、纤维类粉尘，淀粉等。由于这些导电不良的物质与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来,当达到一定量时就会放电产生电火花,构成易炸的火源。
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平面磨床的结构
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平面磨床左右机构
1.禁止在工作台运动时调整左右行程。
2.当工作台同步带松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型）
平面磨床加工方法
1、由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。
2、砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。
3、由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧殇。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。
4、磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差。
5、磨粒磨钝后，磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的刃口，此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行，但超过一定工作时间后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。
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