天波注塑机——bmc立式注塑机生产厂家
热收缩膜是成型原材料与模具钢材所原有的热物理学特点。模貝温度高，制品的温度也高，具体缩水率会提升，因而精细注射的模貝温度不适合过高。
改变收拢因为结晶型环氧树脂在定项全过程中，随着高分子材料的结晶体化，因为比容降低而造成的收拢，即叫改变收拢。模貝温度高，晶粒大小高，缩水率大；但另一方面，晶粒大小提升
bmc立式注塑机生产厂家
天波注塑机——bmc立式注塑机生产厂家
热收缩膜是成型原材料与模具钢材所原有的热物理学特点。模貝温度高，制品的温度也高，具体缩水率会提升，因而精细注射的模貝温度不适合过高。
改变收拢因为结晶型环氧树脂在定项全过程中，随着高分子材料的结晶体化，因为比容降低而造成的收拢，即叫改变收拢。模貝温度高，晶粒大小高，缩水率大；但另一方面，晶粒大小提升 会使制品相对密度提升，热膨胀系数减少，缩水率减少。因而具体缩水率由二者综合性功效而定。bmc立式注塑机生产厂家
塑件表面出现凹痕
因塑件表面误时冷却引致凹痕
1 增加注塑速率；2 提高模槽内压；3 降低料筒温度；4 提高注塑流量；5 增加注速；6 延长注时；7 使模具温度均匀；8 更改浇口位置；9 扩大浇口；10 缩短模具流道。bmc立式注塑机生产厂家
塑件呈扭曲变形
因注塑残余应力松弛，导致塑件变形扭曲。
1 降低注压；2 降低料筒温度；3 延长冷却时间；4 调匀塑件壁厚及调匀脱模锁动作；5 添设脱模锁；6 改变浇口位置；7 调匀模温。
塑件粘附模腔中
因模具锥度度细，注压太高或模型不良。
1 降低注压；2 降低料筒温度；3 增加模具锥度；4 改良模型及去除凹槽；5 调整模温；6 转用脱模性良好的物料。bmc立式注塑机生产厂家
ET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯，又称聚酯。目前在客户中使用多的是GF-PET，主要是打瓶胚。PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。
塑料的处理
由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。困此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。
回收料比例一般不要超过25%，且要把回收料干燥。bmc立式注塑机生产厂家
射咀温度﹕
＜1＞温度太高－塑料易发生分解反应等﹒
＜2＞温度太低－喷嘴易堵塞﹐易产生冷块或僵块等bmc立式注塑机生产厂家
模具温度﹕实际熔体在模腔中的流动是非等温流动﹐即模腔各部分的温度是不均匀的
＜1＞模具温度高－冷却慢﹐易产生粘模﹐脱模时塑件易变形等
＜2＞模温低－降低熔料的流动性﹐易产生成型不足和熔接痕﹐熔料冷却时﹐内外层冷却不一致﹐易产 生内应力﹒总之﹐熔料温度偏高﹕易分解﹔易产生内应力﹔熔体的表面粘度下降﹐流动性好﹐对于温度敏感的塑料尤其是这样﹐充模容易﹐易溢料﹑溢边﹔收缩率加大﹐易产生凹陷﹔此外﹐结晶度下降﹔取向程度下降等﹒熔料温度不均﹕易产生内应力﹐如实际模腔中﹐各点的温度是不均匀的﹐熔体的流动属非温流动﹒熔料温度偏低﹕不易分解﹔表面粘度大﹐流动性差﹐充模困难﹐易产生成型不足﹑熔接痕﹑冷块或僵块等﹒bmc立式注塑机生产厂家
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