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圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。如无特殊要求，YA和2YA型为纺织筛面，YAH型为冲孔筛面，各类筛面均能满足。
振动筛结构组成：圆振筛筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。
特点优势：
1、处理能力大，筛分。
2、振动器采用轴承稀
塑料脱水圆振动筛生产厂家
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视频作者：新乡市中鑫机械设备有限公司
圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。如无特殊要求，YA和2YA型为纺织筛面，YAH型为冲孔筛面，各类筛面均能满足。
振动筛结构组成：圆振筛筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。
特点优势：
1、处理能力大，筛分。
2、振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点。（轴承温升小于35°）。
3、振动器整体拆装，维护、更换方便，大大缩短了检修周期。（更换振动器只需1～2小时）。
4、筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。 横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接，无焊接、横梁易更换。
5、筛机采用橡胶弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点。
6、电机与激振器联接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。
圆振动筛在煤炭行业的应用历史可以追溯到20世纪60年代，在吸收国外经验和自主的基础上，圆振动筛无论在设计技术、制造工艺、品种规格上，还是在技术性能和结构强度上都有了很大提高，但也存在着不足之处，下面就其应用现状和发展趋势作以分析。
目前在煤炭行业的筛分作业中，广泛使用的是圆振动筛，按筛而工作时的运动轨迹特点，喷性圆振动筛又分为圆振动筛和直线振动筛。圆振动筛主要用于准备筛分和终筛分;直线振动筛主要用于脱水筛分、脱泥筛分和脱介筛分。
圆振动筛的技术特点：
1.产品运动学参数强化：
强化产品运动学参数，将工作频率提高到845r/min以上。参数强化的目的是改善筛机的工艺效果，使筛机的工作长度缩短，参振质量降低，能耗和基础动负荷减少。
2.圆振动筛筛框结构的动性能优化：筛框结构系统具有多阶固有频率和固有振型。矿用圆振动筛的筛网部分通常是由于更换筛网时没有张紧，导致振动筛不排料或者排料慢，以及筛网破损过快等，需要用户重新张紧筛面。当工作频率靠近某阶固有频率，或相邻两阶固有频率靠近并接近工作频率时，由于异步电动机本身的转速差或电网电压波动造成的转速变化，筛框结构就会出现多种振型的异常振动，导致梁、板等构件的应力远高于正常值，造成筛框结构早期失效。解决此问题必须对筛框结构系统的动态性能进行优化，使系统的固有频率离开工作频率，或相邻两阶固有频率相距较远。利用有限元结构分析方法对筛框进行了动性能优化，调整和优化了各构件的质量和刚度，包括对弹性能分布率高的柔软构件提高其刚度，对惯性能分布率高的构件降低其质量，对不影响结构动态性能的构件降低其质量和刚度，使整个筛框结构在满足功能性、经济性复杂程度低、质量轻、成本低的条件下，具有更好的抗振性能。
圆振动筛一般用在选矿、选煤上面比较多，可以对物料进行分选、清洗的工作。在购买完圆振动筛后，安装调试时，这几个方面一定要格外注意！
1、圆振动筛弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态。调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后点焊成一体。
2、圆振动筛驱动方向定位，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。需更换驱动方向时，从平衡轮上卸下振动器带轮，重新安装到另一侧平衡轮上并紧固。
3、要确保V带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，在各自平面内一一对应。
4、圆振动筛安装调整结束后，应进行不少于2h的空载试运转。要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承高温度不超过75℃。
5、空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车时间可按工艺试车要求进行。
6、圆振动筛试车前必须用手(或其他方法)转动激振器。转动应灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器。
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