一、连续式密炼机工作原理：
连续式密炼机明显的特征是连续供料，其生产率给予喂料速度，保证恒定供料，可以提高转子转速，得到更大剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排角温度、密炼机在常压下操作，形成独立密炼环境，完全不受成型要求的影响。
二、连续式密炼机设备优势：
1、连续式密炼机无粉尘飞扬，加压室密炼机粉尘飞扬，对操作人员身体有较大伤害。
2、厂房：连续式密
东莞金属粉密炼机公司
一、连续式密炼机工作原理：
连续式密炼机明显的特征是连续供料，其生产率给予喂料速度，保证恒定供料，可以提高转子转速，得到更大剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排角温度、密炼机在常压下操作，形成独立密炼环境，完全不受成型要求的影响。
二、连续式密炼机设备优势：
1、连续式密炼机无粉尘飞扬，加压室密炼机粉尘飞扬，对操作人员身体有较大伤害。
2、厂房：连续式密炼造粒机组，占地小，对楼层要求不高。
3、自动化：机台自动化组合，减少人工操作，提高生产效率。
4、：连续式密炼机组，工作连续，出料有很好的稳定性。
5、自动化程度高，生产；
6、连续生产，配方稳定，生产的产品优异
7、优异的混合混炼效果，分散效果更佳。
8、需要配合混合机、失重式称量及计量设备，才能实现自动控制，自动生成等。
9、连续式密炼机组，混炼过程中没有明显电流高峰值，电流稳定平稳，电机节能明显。
三、连续式密炼机价格：
1、欲知连续式密炼机更多信息及价格几何，欢迎咨询
填充母粒是开发早的一种，也是目前使用广泛的母料品种。
一、填充母粒的组成
填充母料主要由填料层、载体层、偶联层、及分散层四部分组成。
1.填料的选择
填料是填充母料的核心，即母料核。常用的填料品种有碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉煤灰及红泥等。
对填料的要求是成本低，来源广，并能适当改善塑料制品的某些性能。填料常常为工业废渣，如发电厂的粉煤灰及铝厂的红泥等。
填料的本身含水量往往都比较大，因此在制造母料前要充分干燥，使含水量降至0.5%以下。
填料的粒度对填充体系影响很大，一般情况下，填料的粒度越细，分散性越好；但填料粒度太细，容易产生凝聚，反而不利于分散。所以填料的粒度要适当，一般碳酸钙粒径以3-6um，而滑石粉粒径以3-20um为宜。
填料的加入量往往都很大，一般可占母料质量的70%-85%。
2.载体的选择
可用于填充母料的载体很多种，常用的载体主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及这些塑料的废旧料，如废PE、PP等。废塑料的分子量低，流动性好，成本低。
载体既可以单独使用，也可以两种或两种以上混合使用，如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。复合载体同EVA和CPE等相同，与大多数树脂的相容性好，因而其母料适应性广。
单一载体从理论上讲应与被填充的基体树脂相同，这样相容性很好。（2）钛酸类偶联剂适用填料为Ca、Ba等无机填料，如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等。但实际上不可能制成太多种类母料，因而载体树脂与被填充树脂相近即可。如PO用母料，常选LDPE或APP为载体；PS、ABS用母料，常选用HIPS为载体；PVC用母料，可选用CPE为载体。
载体的加入量一般为母料15%-30%左右，有时为了降低母料的成本，也有只用5%左右的。
3.偶联剂的选择
由于填料与载体的相容性往往都很差，因此必须加入偶联层，以提高其与载体的相容性。
偶联剂的原理及品种，在具体选用时，主要根据填料的品种。
（1）硅完类偶联剂 适用填料为黏土、云母、滑石粉、氢氧化铝及硅灰石等；适用树脂为PVC、PP及PU等。
（2）钛酸类偶联剂 适用填料为Ca、Ba等无机填料，如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等；适用树脂为PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。
连续式密炼机适合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。
连续式密炼机产品特点：
1进料方式：连续式进料，采用的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。
2工作环境：连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁
3厂房要求：连续式密炼机机组，占地小，对楼层要求不高
4自动化：容易与自动计量连接
5 产品：工作连续，出料有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品优良。
6 节能环保：工作连续，混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。
设备基本参数：
密炼机
1转子公称直径--------------50mm
2转子功率--------------750rpm
3主电机功率----------------22KW
挤出机
1螺杆直径------------------75mm
2转速------------------75rpm
3电机功率------------------11KW
公司建立独立的实验室，各种橡塑实验设备提供给客户参观/试配方/打样，的研发设计团队可满足根据客户的特殊非标要求量身定做机型。
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