保持曲轴箱内压力与大气基本相等，减少机油泄漏。8(m3/h)Q——机床所需风量V——机床加工腔体积m3a——每小时所需换气次数0。由于发动机工作时曲轴箱内温度升高，气体膨胀，再加上窜人曲轴箱内的高温高压燃气，使曲轴箱内压力升高，机油会从各结合面及油封处发生泄漏。同时曲轴箱内压力升高，会增加活塞下行时的阻力，膨胀作功和吸气行程的功率损失增大，降低发动机的输出功率。安装上油气分离器后，可将曲轴箱内
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保持曲轴箱内压力与大气基本相等，减少机油泄漏。8(m3/h)Q——机床所需风量V——机床加工腔体积m3a——每小时所需换气次数0。由于发动机工作时曲轴箱内温度升高，气体膨胀，再加上窜人曲轴箱内的高温高压燃气，使曲轴箱内压力升高，机油会从各结合面及油封处发生泄漏。同时曲轴箱内压力升高，会增加活塞下行时的阻力，膨胀作功和吸气行程的功率损失增大，降低发动机的输出功率。安装上油气分离器后，可将曲轴箱内的高温压力气体排出，平衡曲轴箱内外的压力。
油雾净化器装置注意事项
01、油雾净化净化系统内通风量应在净化器额外处理风量内;
02、油雾净化装置应确保水平，不然，净化器搜集的油会被风机吸出，或放油时不能将净化器内的油放尽;
03、管道内风速应规划在8～10m/S;
04、弯头中线半径≥1.5D (若不满意此条件，则变径管风阻会成倍增大);
05、变径管(小变大)斜边与轴线夹角≤70(若不满意此条件，应考虑合理装置导流板。不然，净化器净化功率将大幅度下降而不能到达排放规范);
06、变径管(大变小)斜边与轴线夹角≤150(若不满意此条件，应考虑合理装置导流板。不然，净化器不能发挥其效能);
07、净化器进风口之前应有一段≥2.5D的直管(若不满意此条件，应考虑合理装置气流均布板和导流板，不然，净化器不能发挥其效能);
08、风机应装置减振器;
09、风机进出风口应装置软衔接;
10、净化器有必要牢靠接地(净化器有3根出线，红线和绿线接220V/AC，黄绿线接地);
11、风向问题：设备出厂均设定为左进风(面临净化器电气箱的门，风向活动由左向右则为左进风，反之则为右进风)。若现场需用右进风，电场旋转1800，将绷簧接头由下方移致上方，再将高压线对换则完成了由左进风调整为右进风之过程;
12、为确保设备的净化功率，设备应作业在负风压状态，即风机有必要设在设备的后面;
13、室外装置时，应加装防雨、遮阳的遮阳篷，避免影响设备的正常使用寿命以及添加不必要的维护费用。
油雾净化器通电前检查
(1)、初、次级处理器门和电源箱门应封闭且密封。
(2)、接地线应衔接结实。
(3)、高压包输出端至电场衔接线应无脱线及损坏，且衔接结实。
(4)、高压包正负输出端应别离和电场正负端相连。
(5)、断定输入电压为220V、50Hz
通电运用
(1)、完结通电前查看无误后，接通开关，发动净化器。
(2)、通电后净化器应宣布接连平稳的“嚓——”静电放电声。
油雾净化器在工业生产中比较常见，主要收集机床、加工中心等行业产生的油雾，广泛应用于清洗机、车床、数控加工中心、雕铣机等设备。工业油雾净化器的使用可以解决车间机床加工过程中产生的烃类化合物油雾对车间工人的身体健康危害，而良好的工作环镜也有益于工人保持愉快的工作心情，提高生产效率。油雾净化器在一定程度上改善了车间的空气质量，保护了大气环境，但是在使用油雾净化器过程中常常会出现这样那样的问题。下面就由广州新瑞环保为大家简单介绍一些油雾处理器在使用过程中常出现的几种问题。
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