空压机维修的法则：
先清洁，后维修，在检查机器内部时，应着重看看机内是否清洁，如果发现机内各元件、部件、管路之间有额外油污、水渍等，应先加以清除、观察，再进行检修，这样既可减少自然故障，又可取得事半功倍的效果。实践证明，空压机许多故障都是由于“堵”“漏”引起的，通过清洁能更明显的发现故障位置。
先机械，后电气，像一些无法启动、无法卸载、压力上不去等故障来说，故障出在
阿特拉斯空压机厂家
空压机维修的法则：
先清洁，后维修，在检查机器内部时，应着重看看机内是否清洁，如果发现机内各元件、部件、管路之间有额外油污、水渍等，应先加以清除、观察，再进行检修，这样既可减少自然故障，又可取得事半功倍的效果。实践证明，空压机许多故障都是由于“堵”“漏”引起的，通过清洁能更明显的发现故障位置。
先机械，后电气，像一些无法启动、无法卸载、压力上不去等故障来说，故障出在机械部位的概率不是很高，但一定要先花很少时间检查机械部分。只有当确定各机械部位无明显故障时，再进行电气方面的检查。
先静态，后动态，所谓静态检查，就是在机器未通电之前进行的检查。当确认静态检查无误时，方可通电进行动态检查。若发现冒烟、闪烁等异常情况，应迅速关机，重新进行静态检查。这样可避免在情况不明时就给机器加电，造成不应有的损坏。
空压机作为一种动力能源的消耗产品，其应用的范围及行业非常广泛，空压机作为工业产品类重要的能源，可称之为工业产品生产的“生命气源”。
空压机是一种压缩气体体积并提高气体压力和输送气体的机械设备，能将气体体积缩小、压力高、具有一定的动能，可作为机械动力或其他用途。
根据空压机工作原理大致可以分为三类：
1.活塞式空压机 工作原理类似于打气筒 通过改变容积提高气体压力。此类空压机因价格低廉，
气量调节对压力影响小，操作方便而广泛运用于各类对空气要求不高 ，用气量小的作坊 ，加工店，微小型工厂，汽修店等。2.螺杆式空压机 通过螺杆挤压改变容积提高气体压力。此类空压机具有稳定性高，，振动小，噪意低等优点。相比活塞机而言，易损件少，故障率更低，但维修成本及耗材成本相对较高。螺杆机运用与各大工厂，矿山，交通，水利等是目前市面上使用率高。3.离心式空压机 通过靠叶轮高速旋转、扩压器扩压提高气体压力。此类空压机气量大，结构简单紧凑，重量轻，机组尺寸小，占地面积小。运转平衡，操作可靠，运转率高，摩擦件少，因之备件需用量少，维护费用及人员少。
变频空压机为什么要使用优i质空滤？
何为优i质空滤？单一追求过滤精度高，或者单一追求不容易堵塞的空滤，都不是优i质空滤。只有同时具备过滤精度高、吸气阻力小两项指标的空滤，才算得上是优i质空滤。
变频
空压机为什么要使用优i质空滤？因为无论是空压机厂家、空压机代理商，还是空压机用户，大家的初衷都是希望变频空压机稳定、节能。优i质空滤吸气阻力小可以扩展运行能效，优i质空滤过滤精度高，对润滑油保护较好，对油分中、后期压差保护比较好，可以更好的扩展空压机运行能效。变频空压机满速运行时，排气量会大很多，优i质空滤由于过滤精度高，拦截粉尘效果极i佳，大大保护了油分的有效过滤面积，对油分的稳定性起到非常大的辅助作用。因此，变频空压机一定要选用优i质空滤，如果一味以低价迎合用户，按工频空压机的标准使用空滤，既是对自己不负责任，更是对用户的不负责任。
活塞机的技术发展水平已趋于成熟。凭借操作方便、投资少、使用寿命长等优点，活塞机一度成为
空压机市场的主流设备。经过100多年的发展，活塞机的技术水平已趋于成熟，我国活塞机的设计制造水平已达到国际i水平。目前，国内活塞机的技术发展主要着眼于对活塞机的设计和生产进行优化，降低生产成本和设备运行成本，提高设备运行的稳定性。
我国螺杆机的技术已基本达到国际同类产品的水平。1934年，瑞典SRM公司开发出第l台螺杆机；由于工业基础较为薄弱，螺杆机制造工艺要求较高，我国螺杆机技术发展缓慢，直至20世纪60年代才制造出第l台螺杆机。螺杆机的技术难点主要在于螺杆转子型线设计及加工、轴承设计、润滑技术和密封性能等方面，其中螺杆转子的型线设计及加工蕞为重要，其性能直接决定螺杆机的整体性能和使用寿命。
随着生产设备精密化、数控化发展，信息化技术和模拟仿i真技术的推广和应用，我国螺杆转子的设计生产能力得到了很大程度的提升，部分头部空压机企业如鲍斯股份、开山股份、汉钟精机、东亚机械等自主掌握了螺杆机的设计、生产技术，产品技术也基本达到国外同类产品的水平；国内企业通过自主，采用永磁变频和二级压缩技术等，使螺杆机的耗能大幅降低，许多产品达到和超过一级能效标准，部分机型的能效高于国外产品。凭借较低的生产成本和良好的售后服务，我国空压机企业在中低端螺杆机市场已具备明显优势，并逐步在高i端领域与竞争。
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