北京工业以太网设计生产基地「森特奈」

分布式IO模块是针对测控领域中各种类型标准模拟量和开关量（频率、脉冲或开关状态信号）检测及实施远程控制而研制的一种模块。该系列模块将被测信号前端数字化，光纤传输至主机；或者将主机发送的控制命令传输给受控设备，实施远程控制。特别适用于电磁环境复杂的电力或工控现场开关柜或大型动力设备（如电源、空调、电机等）的设备状态检测及控制。

简单的说，分布式I/O指只带I/O模块，通过通信模块和本地的CPU通信，CPU读取分布式I/O的数值。

IO单元可以通过设备层的网络通讯协议，将IO单元布置于远离PLC CPU单元的地方。现在世界上通用的有DeviceNet协议，这个是典型的分布式IO的应用。

分布式IO模块是自动化系统的重要构件，它可以负责在现场准备编码器和执行器数据，即控制 CPU 位于位置，而I/O 设备(输入和输出)在本地分布式运行，同时通过功能强大的 PROFIBUS DP 的高速数据传输能力，可以确保控制CPU和I/O设备稳定顺畅地进行通讯。

远程io控制系统有什么作用？

当远程io控制系统集成到传感器或执行器中时，设备通常会提供其他功能，例如远程设备配置和/或通过总线进行测试。

集成设备还可以将诊断信息提供回控制室，以帮助诊断和定位设备故障。因此，集成了现场总线的设备通常比传统的执行器或传感器具有更高的功能或“智能性”。

远程IO系统也可以与现场总线布线一起使用。这里，数字量或模拟量IO模块安装在现场，靠近传感器和执行器，并且数据通过现场总线电缆传输到远程IO模块。

但是，当使用远程IO时，现场设备无法使用总线来传递其他数据，例如参数或诊断信息。在这里，我们必须使用传统的（非智能）执行器和传感器。

与传统的点对点布线相比，远程io控制系统具有许多优势：

1. 大大降低了安装成本（通常节省20％至40％）。节省的费用来自减少的接线，连接，接线盒，编组柜，电缆桥架和支架等。

2. 也许更重要的是，连接器和连接的数量大大减少了（通常减少了80％）。这很重要，因为大多数问题都是由于连接器故障而发生的（例如，开路，短路，进水或腐蚀）

3. 由于仅需安装从现有网络到新设备的额外电缆，因此系统扩展和修改更简单且成本更低。

4. 双向通讯意味着附加信息，例如校准和配置数据，诊断和测试信息，设备文档（例如设备标签号）；序列号服务历史记录等可以通过网络进行通信。设备的维护和保养变得更加集中。

5. 由于通信是数字通信，因此精度不受噪声，干扰或电负载影响等的影响。这在传输模拟值时特别有利。

6. 开放标准意味着可以构建多供应商系统。产品认证可确保不同制造商的设备之间的通信正常进行。