氯化工艺的特点分析由反应温度对二氯乙烷选择性和系统热负荷可见，采用低温氯化工艺（反应温度为50 ℃）时二氯乙烷的选择性，但系统热负荷也，这是由于直接氯化反应放热量大，需要消耗大量的冷却水保持反应釜内的 温度恒定，而反应热未得到有效的利用，此外液相 出料催化剂损失大，需要不断补充催化剂；采用 中温氯化工艺（反应温度为90 ℃）和高温氯化工艺 （反应温度为110~120 ℃）时由于反应
二氯乙烷价格
氯化工艺的特点分析由反应温度对
二氯乙烷选择性和系统热负荷可见，采用低温氯化工艺（反应温度为50 ℃）时
二氯乙烷的选择性，但系统热负荷也，这是由于直接氯化反应放热量大，需要消耗大量的冷却水保持反应釜内的 温度恒定，而反应热未得到有效的利用，此外液相 出料催化剂损失大，需要不断补充催化剂；采用 中温氯化工艺（反应温度为90 ℃）和高温氯化工艺 （反应温度为110~120 ℃）时由于反应温度升高，反应速率加快，副反应增多，因此
二氯乙烷的选择 性比低温氯化工艺分别降低了0.10%和0.25%，但系统热负荷与低温工艺相比从624.7 kJ/h分别降至304.1 kJ/h和265.2 kJ/h。这是由于中温、高温氯化 工艺采用气相出料，减少了催化剂的损失，反应热直接将部分
二氯乙烷汽化，相应地减少了为移出反 应热所消耗的冷却水量；尤其是采用高温氯化工艺 时，汽相
二氯乙烷不需水洗、脱轻、脱重，可直接 进入
二氯乙烷精制单元的精馏塔，为精馏塔提供了 部分热源，减少了精馏塔再沸器的热负荷，降低了 装置的能耗 。高温氯化工艺比低温和中温氯化 工艺在能耗及物耗等方面具有明显竞争优势，是乙 烯直接氯化工艺的发展方向。
分析硼；有机合成；油类、脂肪、树胶、树脂等的溶剂；制造乙酰纤维、萃取剂、熏蒸剂。主要用于制造、乙二酸和，还可作溶剂、谷物熏蒸剂、洗涤剂、萃取剂、金属脱油剂等；用作溶剂；用作和油脂的萃取剂，也用于有机合成。1，2-二氯乙烷是杀菌剂稻瘟灵和植物生长调节剂矮壮素的中间体。主要用作、乙二醇、乙二酸、、、及甲酰的原料。也用作油脂、树脂、橡胶的溶剂，干洗剂，除早菊素、、维生素、的萃取剂，湿润剂，浸透剂，石油脱蜡，抗震剂，还用于制造以及灭虫宁、哌哔嗪的原料。在农业上可用作粮食、谷物的熏蒸剂、土壤消毒剂等。抽提溶剂，主要用于由香辛料抽提油树脂。成品中允许残留量为30mg/kg。GB 2760-96列为食品加工助剂。主要用作低毒性溶剂。
二氯乙烷的存储常见问题：存储于荫凉、自然通风的仓库.杜绝引魂灯、热原.库温不适合超出30℃.维持器皿密封性。应与还原剂、酸类、碱类、服用化工品分离储放,切勿混储.选用隔爆型照明灯具、自然通风设备.严禁应用易造成火花的工业设备和工具。储区应常备泄露应急处理机器设备和适合的救助原材料.应严格遵守极毒物件“管理方案。
运输常见问题：铁路线运输时要严苛依照铁路局《危险货物运输规则》中的风险货品技能加点表开展技能加点。运输时运输车子应配备相对种类和总数的消防设备及泄露应急处理机器设备.夏天是早中晚运输。运输时常用的槽（罐）车需有接地装置链,槽体应设孔挡板以降低波动造成静电感应.禁止与还原剂、酸类、碱类、服用化工品等混放混运.运输中途应晒、淋雨，防高溫。半途滞留时要杜绝引魂灯、热原、粉层。运输该物件的车子排汽管务必配备硅酸铝纤维设备,严禁应用易造成火花的工业设备和工具装卸搬运。道路运输时要按照规定路经行车,勿在住宅区和人口稠密区滞留。铁路线运输时要严禁溜放。禁止用木船、水泥船散称运输.
二氯乙烷常常被作为人体脂肪、硫化橡胶等的。有时候也用以生产制造等。但它有害，很有可能造成急性或的表现，因此 应用时要防止直接接触和泄漏，存储和运送时还要防止泄漏。大家来详尽看一下储放时的常见问题。
1.必须储放在荫凉自然通风的库房。而且尽可能杜绝引魂灯和热原。储存罐溫度不应超出37℃。维持器皿处在密封性情况。
2.二氯乙烷必须与还原剂、酸、碱、食品类化工品等分离存储。不应以混和方法储存。规定有防爆型照明灯具和自然通风设备。不允许应用非常容易造成火苗的工业设备和工具。
3.存储场地应配备相对的泄漏应急处理机器设备和适合的安全防护原材料。
4.铁路货运全过程中，危险货品的拼装应严苛依照铁路局《危险货物运输规则》中的危险货品拼装表开展。二氯乙烷车辆运输在运送全过程中应配备相对种类和总数的安防设备和泄漏应急处理机器设备。
（作者： 来源：）
