导电膏在电气连接中的作用
1．擦膜保护作用：
当导电膏涂于接触面时，导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。
2．改善搭接区域的导电导热性能：
在显微镜下，可清楚看到，当涂上导电膏后，接触面间的全部空隙被导
电力复合脂用途
导电膏在电气连接中的作用
1．擦膜保护作用：
当导电膏涂于接触面时，导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。
2．改善搭接区域的导电导热性能：
在显微镜下，可清楚看到，当涂上导电膏后，接触面间的全部空隙被导电膏填满，并形成了许多网状通道，从而很大程度地扩大了实际有效接触面积，改善了搭接区域的导电和导热状况。
导电膏在电接触连接中的应用
两个互相接触的导体间的电导是在接触压力作用下形成的。这个力使他们彼此压紧，并以一定的面积互相接触。短网搭接表面采用镀银或镀锡工艺的本身也要耗费大量的电能和贵重金属，且效率低。试验证明，金属导体搭接处的整个几何面积仅仅是视 在面积，真实的接触面是离散的。即使搭接面加工非常仔细，它仍具有波纹状起伏，后者在接触压力下发生弹性及塑性形变，形成若干个接触斑点 。但这些斑点并非纯金属的。
为了降低搭接连接的接触电阻，减少能量损耗和提高其工作可靠性，必须对接触面采取相应的工艺措施。传统的方法是给导电排搭接表面搪上一层锡，接触面搪上一 层锡后，一则不致生成导电性能极差的铜及铝的氧化膜，二则能够缓解化学腐蚀和电化学腐蚀作用。因此，这种工艺措施一直广泛地被采用着。然而，搪锡工艺并没有很好地解决上述问题。导电膏本身导电，好像内部还有促进导电的成分，作用好像将导体熔接一样。首先，搪锡后地接触面积不见得扩大很多，况且氧hua锡膜的导电性能也未必见佳。
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