无菌级粉碎混合球形真空干燥机集干燥、真空粉碎、混合于一体的多功能设备，采用顶部或底部驱动，干燥主体分为上球体和下球体，上下球体之间通过铰链连接，球形无死角内腔，可实现安装于两层楼之间，有效的克服了制药无菌生产中的难题，是满足新版GMP要求的型干燥设备。目前，制药行业中真空动态干燥机的需求很大，所有的搅拌真空干燥机均由圆筒形、锥形容器加搅拌装置构成，对
洗涤过滤蒸发结晶厂家
无菌级粉碎混合球形真空干燥机集干燥、真空粉碎、混合于一体的多功能设备，采用顶部或底部驱动，干燥主体分为上球体和下球体，上下球体之间通过铰链连接，球形无死角内腔，可实现安装于两层楼之间，有效的克服了制药无菌生产中的难题，是满足新版GMP要求的型干燥设备。目前，制药行业中真空动态干燥机的需求很大，所有的搅拌真空干燥机均由圆筒形、锥形容器加搅拌装置构成，对新版GMP药品生产要求，都存在各种问题。
多功能双锥回转过滤洗涤干燥器 技术优势
(1) 在一台机内进行过滤、洗涤、干燥、混合、蒸发、浓缩、结晶等多种操作，一机多用。
(2) 由于容器本身旋转，因而在没有搅拌桨的情况下可实现对物料的翻动，从而达到干燥及混合等目的。
(3) 全密闭操作，特别适合处理、有毒或的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和药品等。
(4) 由于主体设备的密封性好，因而可在高真空下进行干燥处理，也能在极低温度下进行干燥处理，能对疏松状态的原料进行真空冷冻干燥处理。
(5) 由于是多功能，因而省去了物料在各个工序间的转移，防止物料的损耗以及泄漏。
(6) 可对设备进行清洗及蒸汽灭菌处理，满足品制造设备所需的特殊要求，卫生性。
(7) 与固定型容器的过滤干燥机相比，传热面积大，转动主体使所有原料在转动时进行干燥，从而使干燥能力增强。
(8) 由于是旋转型容器混合，无任何盲区，能够均匀混合所有添加在一起的原料。
(9) 可采用搪玻璃和喷涂特氟龙等耐腐蚀结构，以满足化工生产中的耐腐蚀要求。
锥形过滤洗涤干燥三合一 技术改进
(1) 直段过滤器：增大过滤面积，配置于筒体的筒壁上的直段过滤器，有效过滤面积约为同等直径平板形式三合一设备的3倍。
(2) 分段式锥形过滤器：
① 锥形过滤器采用分段式设计，结构强度高，在加压过滤时变形量小，改善过滤效果；
② 可实现多段独立过滤、分段反吹洗等，固液分离，不会产生过滤短路问题。
(3) 新型底板：
① 设置底部抽滤口，实现无过滤死角；在干燥阶段，作为脉冲真空氮气反吹口，提升干燥效率；
② 设置加热夹套，强化干燥效果；
③ 可拆装式主轴支撑结构，便于轴套的拆装和更换；
④ 物料温度变送器、真空真空取样器设置在底板上，降低了锥体加热夹套的制造难度；
⑤ 新型出料球阀安装结构，密封球体紧贴底板平面，实现无死角出料；
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