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流化床底喷包衣机结构介绍

流化床底喷包衣机由空气除湿装置（可选）、空气过滤器，空气加热器，干燥、制粒、包衣床，分离室，过滤室，排风管、引风机、控制柜等组成。

1、主机

主机由底段进风室、底喷包衣床、分离室，过滤室组成。

2、空气过滤器

由初、中、三效过滤器组成，确保进风达到10万级净化级别，以满足GMP要求。

4、空气加热器

进风温度波动范围为±2℃.特别是用于包衣操作，性能稳定。

5、排风系统

由排风管、引风机组成，引风机与主机隔离安装，噪音≤70分贝，风量为变频调速，可连续调节流化状态，因而本机适合投料范围大，也能很好的适应不同物料包衣的风量要求。

6、供液系统

由底喷喷枪、精密蠕动泵、料桶、料车组成，对粘结剂，包衣液进行均匀、有效地雾化，以达到制粒、包衣要求，确保成品率。

7、控制系统

由触摸屏、PLC程序编制器变频器及温度控制仪等组成，采用PID技术对进风温度实行控制，并对排风温度实行实时检测和显示，从而对包衣及干燥过程进行有效地控制。

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原料酶选自木聚糖酶、葡聚糖酶、α -淀粉酶、酸性蛋白酶、植酸酶、果胶酶中的一种纯酶或两种以上的复合酶。

选择的载体有玉米淀粉，碳酸钙和纤维素。其中玉米淀粉，不仅吸水能力强，化学性质稳定，而且还有利于挤压成粒(纤维状的载体不利于挤压成粒)。玉米淀粉和浓缩酶充分混合，制成膏状物，酶分子被均匀的吸附到载体上。

酶制剂中的填料选择的是碳酸钙和纤维素，这些都是水不溶物，添加这些物质可以提高酶制剂的热稳定性。流化床底喷 包被颗粒酶在干热的情况下残存酶活比原酶有较大的提高，比较包埋前后酶活损失情况，包埋后，干热的情况下，残存酶活提高15%，湿热的情况下，残存酶活提高58%。当乳酸菌进入胃液中时，由于胃液的pH较低，远乳酸菌的耐受阈值，导致大部分的乳酸菌都被胃液杀，只有少部分的乳酸菌能够进入肠道。

江苏博鸿可以提高酶的热稳定性，尤其是耐湿热性。使用此种包衣材料，可以在包衣过程中避免使用溶剂，生产安全，无三废。

制得的耐温饲料用颗粒酶粒数达3000050000粒/克，可保证在饲料制粒的添加过程中，每粒饲料可含36颗颗粒酶，可有效地减少和控制酶制剂的用量，保证添加酶制剂的饲料产品中酶含量的稳定和酶的活性不受损害。

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酶制剂喷雾干燥机工程概述：

酶制剂是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质，主要作用是催化食品加工过程中各种化学反应，改进食品加工方法。已批准的有 木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制剂、精制果胶酶、β—葡萄糖酶等6种。酶制剂来源于生物，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用。随着酶制剂的发展，其影响力更为提高，将对很多相关企业起到循环经济综合利用的作用。氧化钙为基质淀粉为包膜的缓释氧化剂的制备方法，操作简单，方法易行。在"十一五"期间，原有酶制剂将继续提高酶活性，创国际*，加快开发和生产特种复合酶制剂，应用到造纸、饲料、环保、食品、纺织等新领域中去。酶制剂工厂自身必须进一步降低成本、低耗、安全清洁生产、达标排放，使我国酶制剂在发展中更健全、更优越、更安全。 工程技术人员多年致力于酶制剂干燥机的研发，对其黏度较大的物料特性进行针对性，目前已形成专有技术工艺。

酶制剂喷雾干燥设备优势体现：

酶制剂干燥工程曾由国内酶制剂领域与我司销售人员共同进行