二、严格检验检测，确保抗震装置质量
应用于建设工程的减隔震装置须按照和地方有关技术标准进行检测检验，且应有性标识，使其在生产流通使用中具有质量可追溯性，减隔震装置生产企业应在设计使用年限内实行质量保修制度。
检测机构必须严格按照《建设工程质量检测管理办法》和相关规定要求进行检测，对检测数据和结果的真实性和准确性负责，不得出具的检测报告，对检测不合格的减隔震装置进
耐火风管抗震支架价格
二、严格检验检测，确保抗震装置质量
应用于建设工程的减隔震装置须按照和地方有关技术标准进行检测检验，且应有性标识，使其在生产流通使用中具有质量可追溯性，减隔震装置生产企业应在设计使用年限内实行质量保修制度。
检测机构必须严格按照《建设工程质量检测管理办法》和相关规定要求进行检测，对检测数据和结果的真实性和准确性负责，不得出具的检测报告，对检测不合格的减隔震装置进行长久性标注，并将有关信息实时报住房城乡建设主管部门。
监理单位应严格按照、省有关技术标准和规定，对进入施工现场的隔震减震装置、抗震支吊架、连接锚栓等的质量证明文件进行审核，同时进行见证检验。无合格型式检验报告、无合格第三方检验报告及见证检验不合格的减隔震装置，严禁用于建筑工程。
云南宗团电器成套设备有限公司，生产加工各种抗震支架，母线槽，电缆桥架等，质量优良，价格低廉，欢迎来电咨询。
暖通防排烟抗震支架篇：
一、设计范围
1、防排烟管道系统、空调暖通风管系统、事故通风系统、风机设备
2、截面积≥0.38M2,直接大于等于0.7m的的通风管道
二、布置要求
1、防排烟风管、事故通风风管抗震抗震支架侧向支撑大设计间距9米，纵向抗震支撑大设计间距18米（简称9米一侧向支架、再9米一双向支架）且如非金属结构风管或改造工程间距减半；
2、风管起始端与末端两端设置侧向抗震支撑，抗震支架间距超过大设计距离时，应在中间增设抗震支架。
3、水平方向风管在转弯处0.6米范围内须设置侧向抗震支架。
4、风管门型抗震支架斜撑必须至少由一个侧向支撑或两个纵向支撑点组成。
5、实际间距需经力学计算进行调整距离。
6、抗震支架的节点布置需考虑管径转变和旁通等因素。
7、荷载及长细比将影响节点分布。
二、适用范围
各种室内停车场、商场等大型室内公共场所。
住宅楼、办公楼的地下车库及主楼公共部位等公共场所。
4效益分析
1、工期效益公共部位综合管线支架传统做法为采用槽钢或角钢进行焊接制作成吊架、固定支架、导向支架等，需经过除锈、尺量下料、打孔、切口打磨、焊接、焊渣清理、焊缝处理、喷漆防腐、晾干等工序后才可投入使用；抗震支架采用成品镀锌槽钢、螺杆，在安装加工区定尺下料可直接进行拼装组合，待施工现场支架定位完成后，可直接进行支架安装施工，同传统支架施工做法相比，工期节约2~3倍。施工图或设计文件中已明确要求设置机电抗震支吊架的项目，施工单位应严格按图施工，监理单位应进行旁站和见证。
2、经济效益
抗震支架采用标准化生产，拼装组合操作简单，架体安装过程中可以节省大量的人工，以诚国际项目为例，本工程地下室应用了抗震支架共计1025架，人工对比如下表：
支架安装传统工艺与抗震支架人工用量对照表
抗震支架安装所需的人工量比传统支架安装所需人工用量节省 （102.5 - 34.2）÷102.5×100％=66.7％，大大降低抗震支架安装的用工量。
4.抗震支吊架不应限制管线热胀冷缩产生的位移，其设置和设计应满足相关规范规定。
5.新建工程刚性材质电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向大间距为12m，纵向大间距为24m。
6.抗震支吊架厂家所生产的抗震支吊架各部件(包括槽钢、连接件、弹簧螺母)除工厂自检外，每批次产品应送检测机构进行力学测试，以确保结构安全。
7.除直径在200毫米及以上的管道外，所有热镀锌钢管在任何情况下均不得采用焊接方法。 E)直径为200毫米及以上的钢管，于安装完成后，须进行二次热浸镀锌施工。 F)所有跨越楼宇伸缩缝的管道必须采用金属波纹管道伸缩器连接。
8.所有管道如装设/外露于能令管道系统结冰的环境底下，必须提供保温材料以及电伴热，以免管道受破坏而影响系统操作。
9.所有抗震支架
