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该流化床以生物质为原料，空气作为气化剂，在常压下进行流态化反应。通过控制空气用量，使生物质原料在合适的温度下发生热解反应，挥发份析出。延长停留时间，气相焦油发生裂解反应。经过两级旋风除尘器除尘后的粗燃气进入净化冷却系统，经过多级净化和冷却，升压后注入储气罐。以恒压方式向燃气内燃机提供洁净燃气，以合乎用
气化炉分类
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该流化床以生物质为原料，空气作为气化剂，在常压下进行流态化反应。通过控制空气用量，使生物质原料在合适的温度下发生热解反应，挥发份析出。延长停留时间，气相焦油发生裂解反应。经过两级旋风除尘器除尘后的粗燃气进入净化冷却系统，经过多级净化和冷却，升压后注入储气罐。以恒压方式向燃气内燃机提供洁净燃气，以合乎用户要求的电压和频率提供电力。系统装设了完善的安全泄压装置保证系统安全。秸秆红外线气化炉原料广泛：只要是可以燃烧的农、林废弃物均可作为原料，原料干湿、粗细不论均可直接燃烧。
经济性
在设计制造方面。由于流化床的结构较固定床复杂．故投资多于后者。但在运行方面，固定床对原料要求较高，流化床对原料要求不高，故固定床运行投资高于流化床。固定床气化炉内温度分布较宽，这可能产生床内局部高温而使灰熔聚，并存在比容量低、启动时间长以及大型化较困难等问题；以意大利12Mwe的BIGcC项目为例，发电效率约为31．7％但建设成本高达25000元／kW，发电成本约1．2元／(kW·h)．实用性很差。流化床具有气化强度大、综合经济性好的特点。综合考虑设计和运行过程，流化床比固定床具有更大的经济性，应该成为我国今后生物质气化研究的主要方向。
美国在利用生物质能发电方面处于世界ling先地位美国建立的Battelle生物质气化发电工程代表生物质能利用的世界水平，生产一种中热值气体，不需要制氧装置，此工艺使用两个实际上分开的反应器：(1)气化反应器，在其中生物质转化成中热值气体和残炭；20世纪70年代，Gahly等首ci提出了将气化技术用于生物质这种含能密度低的燃料。(2)燃烧反应器，燃烧残炭并为气化反应供热。两个反应器之间的热交换载体由气化炉和燃烧室之间的循环沙粒完成。图4的工艺流程图表明了两个反应器以及它们在整个气化工艺中的配合情况。
生物质气化的净化处理方法
生物质气化是指生物质气化原料（如秸秆、木屑、稻壳等）压制成型或经简单的破碎干燥加工处理后，在欠氧条件下，送入气化炉中进化裂解，即在一定的热力学条件下，借助于部分空气（或氧气）、水蒸气的作用，使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原、重整反应，热解伴生的焦油进一步热裂化或催化裂化为小分子碳氢化合物，获得含CO、H2和CH4的可燃气体并进行净化处理而获得产品气的过程。通过控制空气用量，使生物质原料在合适的温度下发生热解反应，挥发份析出。
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